मेडिकल मैंड्रेल सहायक उपकरण या घटक रिक्त स्थान का निर्माण कर रहे हैं, एक भी विनिमेय उत्पाद परिवार नहीं. सीधा करने का मार्ग वास्तविक मैंड्रेल फ़ंक्शन से शुरू होना चाहिए: क्या यह कैथेटर प्रक्रिया का समर्थन करता है, एक मूल तत्व बन जाता है, बाद में इसे पीस लिया जाता है या लेपित कर दिया जाता है, या नियंत्रित विनिर्माण परिचालन के बाद पुन: उपयोग किया जाता है. सामग्री, व्यास, लंबाई, अंत ज्यामिति, कोटिंग की स्थिति और अंतिम निरीक्षण विधि यह निर्धारित करती है कि उम्मीदवार को सीधा करने की प्रक्रिया उपयुक्त है या नहीं.
यह मार्गदर्शिका उन इंजीनियरिंग प्रश्नों की व्याख्या करती है जिन्हें उपकरण चुनने से पहले हल किया जाना चाहिए. इसमें यह नहीं बताया गया है कि स्ट्रेटनिंगटेक वर्तमान में प्रत्येक मेडिकल मेन्ड्रेल सामग्री का समर्थन करता है, आकार, कलई करना, स्वच्छता आवश्यकता या सत्यापन प्रोटोकॉल. अंतिम टूलींग, सेटिंग्स, शुद्धता, प्रतिनिधि नमूनों और नियंत्रित ड्राइंग से स्वचालन और स्वीकृति पर सहमति होनी चाहिए.
*इंजीनियरिंग अवधारणा चित्रण. यह एक विनिर्माण-चरण मेन्ड्रेल और माप संदर्भ की पहचान करता है; यह ग्राहक-साइट की तस्वीर या वितरित मशीन का प्रमाण नहीं है।*
मैंड्रेल रखें, कोर वायर और तैयार चिकित्सा उपकरण अलग
खोज शब्द *मेडिकल मैंड्रेल स्ट्रेटनिंग* अक्सर अलग-अलग वर्कपीस और अलग-अलग जिम्मेदारियों को एक साथ लाता है. एक पुन: प्रयोज्य खराद का धुरा, एक कुंडल-संचालित कोर तार, एक सुई ट्यूब और एक तैयार गाइडवायर में से प्रत्येक को अलग-अलग लोडिंग की आवश्यकता हो सकती है, संपर्क, सफाई और गुणवत्ता नियंत्रण. उन्हें एक उत्पाद के रूप में मानने से असुरक्षित प्रक्रिया का दावा बन सकता है.
| वस्तु | विशिष्ट इंजीनियरिंग प्रश्न | संरक्षित करने की सीमा |
|---|---|---|
| असतत विनिर्माण खराद का धुरा | क्या धनुष या रनआउट उसके अगले विनिर्माण ऑपरेशन के साथ संगत है? | यह न समझें कि यह एक तैयार प्रत्यारोपण या नैदानिक उपकरण है. |
| कुंडलित चिकित्सा तार | क्या लाइन नियंत्रण डाला जा सकता है?, कुंडलित वक्रता, कट की लंबाई और कोटिंग की स्थिति? | यह एक सतत-फ़ीड प्रक्रिया है, जरूरी नहीं कि एक अलग मेन्ड्रेल प्रक्रिया हो. |
| सुई ट्यूब या स्टाइललेट | कौन सा लुमेन, बख्शीश, दीवार या सतह की विशेषताओं से संपर्क नहीं किया जाना चाहिए? | ट्यूब ज्यामिति और सफाई आवश्यकताओं को अपने स्वयं के सत्यापन की आवश्यकता है. |
| तैयार गाइडवायर या कैथेटर घटक | क्या अंतिम प्रक्रिया के बाद किसी सुधार की अनुमति है?? | उत्पाद, विनियामक और नैदानिक दावे सामान्य उपकरण लेख से बाहर हैं. |
संबंधित लेकिन विशिष्ट उत्पादन मार्गों के लिए, देखना चिकित्सा तार सीधा करना, सुई ट्यूब और स्टाइललेट सीधा करना, और यह चिकित्सा घटक समाधान हब.
विधि चुनने से पहले विनिर्माण चरण को परिभाषित करें
ड्राइंग द्वारा विकृति का परिचय दिया जा सकता है, केंद्रहीन पीसना, उष्मा उपचार, कलई करना, स्थानांतरण, पुन: उपयोग या संभालना. एक ही दृश्य मोड़ के लिए कोटिंग चरण से पहले और बाद में एक अलग प्रतिक्रिया की आवश्यकता हो सकती है. बाद में पीसने के लिए अभी भी निर्धारित भाग में कॉस्मेटिक या कार्यात्मक सतह की आवश्यकता के साथ तैयार या लेपित खराद से अलग संपर्क रणनीति हो सकती है.
नमूना परीक्षण से पहले निम्नलिखित इनपुट को फ़्रीज़ करें:
- नियंत्रित ड्राइंग संशोधन, सामग्री विशिष्टता और विनिर्माण चरण;
- नाममात्र और वास्तविक व्यास, लंबाई, अंतिम रूप और कठोरता में कोई स्थानीय परिवर्तन;
- क्या वह हिस्सा खाली है, लेपित, मैदान, गर्मी से उपचारित, साफ किया हुआ या पहले इस्तेमाल किया हुआ;
- आने वाला धनुष, प्रतिनिधि भागों से रनआउट या अन्य ज्यामिति वितरण;
- सुविधा, datum and support condition used by the customer's reference inspection;
- ऐसी सतहें जिनका समर्थन किया जा सकता है, चलाया या ठीक किया गया, और संरक्षित क्षेत्र जिनसे संपर्क नहीं किया जा सकता है;
- जारी-भाग स्वीकृति परिभाषा, दोहराए गए माप और हैंडलिंग की स्थिति सहित.
An equipment quotation should not convert a competitor's diameter range or automation description into a StraighteningTech specification. एमएसआई, चम्फर और अन्य विशेषज्ञ पेज स्थापित करते हैं कि बाजार में समर्पित मेन्ड्रेल उपकरण मौजूद हैं; वे सीमा स्थापित नहीं करते, बल, किसी भिन्न आपूर्तिकर्ता की कोटिंग अनुकूलता या गुणवत्ता-प्रणाली का दायरा.
एक डेटाम का चयन करें जो आवश्यक फ़ंक्शन का प्रतिनिधित्व करता है
किसी जांच से पढ़ना केवल तभी उपयोगी होता है जब संदर्भ परिभाषित किया गया हो. यदि भाग असंगत रूप से बैठा हो तो कम-बल वाली जांच अभी भी भ्रामक परिणाम दे सकती है, एक लेपित क्षेत्र संपर्क बदलता है, या किसी अंतिम सुविधा का उपयोग यह पुष्टि किए बिना किया जाता है कि यह आवश्यक अक्ष का प्रतिनिधित्व करता है.
उम्मीदवार डेटाम रणनीतियों में अनुमोदित अंतिम विशेषताएं शामिल हो सकती हैं, एक परिभाषित सीधा संदर्भ अनुभाग, या निर्दिष्ट माप स्टेशनों से उत्पन्न गणितीय अक्ष. The final choice must be correlated with the customer's reference gauge. यदि ग्राहक एक फ्री-स्टेट स्ट्रेटनेस मान स्वीकार करता है जबकि मशीन एक समर्थित घूर्णन सिग्नल को मापती है, उन दो तरीकों के बीच संबंध को मानने के बजाय प्रदर्शित करने की जरूरत है.
*इंजीनियरिंग अवधारणा चित्रण. यह दिखाता है कि संपर्क और कोटिंग सुरक्षा को वर्कपीस-विशिष्ट सत्यापन की आवश्यकता क्यों है; यह एक सार्वभौमिक खराद का धुरा स्थिरता या स्वीकार्य संपर्क बल निर्दिष्ट नहीं करता है।*
पर्याप्त संकल्प के साथ मापें, लेकिन पर्याप्त संदर्भ भी
एक एकल मध्यबिंदु रीडिंग स्थानीय मोड़ को छिपा सकती है, अंतिम प्रभाव या सेटअप त्रुटियाँ. एक उपयोगी नमूना-परीक्षण योजना माप स्टेशनों को परिभाषित करती है, समर्थन पद, जहां लागू हो, रोटेशन या अनुवाद पथ, सेंसर संपर्क की स्थिति और फिक्स्चर सिग्नल से भाग ज्यामिति को अलग करने की विधि.
प्रत्येक माप पद्धति के लिए, दस्तावेज़:
| माप नियंत्रण | यह क्यों मायने रखती है |
|---|---|
| डेटाम प्राप्ति और सीटिंग जांच | गंदगी को रोकता है, घिसा हुआ या खराब समर्थित फीचर मोड़ के रूप में दिखाई देने से. |
| जांच संपर्क या ऑप्टिकल सेटअप | संपर्क बल, सतह की परावर्तनशीलता और कोटिंग की स्थिति सिग्नल को प्रभावित कर सकती है. |
| अक्षीय स्टेशन और अभिविन्यास | जब केवल एक स्पैन या दिशा की जाँच की जाती है तो एक स्थानीय दोष छूट सकता है. |
| माप की स्थिति जारी की गई | एक दबी हुई या तनावपूर्ण रीडिंग स्वचालित रूप से अंतिम मुक्त-स्थिति परिणाम नहीं है. |
| गेज सहसंबंध | Connects equipment readings to the customer's controlled acceptance method. |
सही प्रश्न केवल यह नहीं है कि माप संपर्क है या गैर-संपर्क. यह है कि क्या यह विधि इस सामग्री के लिए दोहराई जा सकती है, सतह, ज्यामिति और स्वीकृति विशेषता. व्यापक चयन सिद्धांतों की व्याख्या की गई है संपर्क बनाम गैर-संपर्क सीधापन माप.
क्रमिक रूप से सही करें और सतह की सुरक्षा करें
Any candidate correction method must be selected from the part's permitted contact zones, कठोरता वितरण और विरूपण मानचित्र. इसमें नियंत्रित स्थानीय सुधार शामिल हो सकता है, निर्देशित बहु-बिंदु संपर्क, या कोई अन्य वर्कपीस-विशिष्ट मार्ग. केवल उत्पाद नाम से प्रक्रिया को सुरक्षित रूप से निर्दिष्ट नहीं किया जा सकता है.
बल या विस्थापन लागू करने से पहले, इंजीनियरिंग समीक्षा में समर्थन स्थानों को परिभाषित किया जाना चाहिए, सुधार स्थान, संपर्क सामग्री, अनुक्रमण या अभिविन्यास नियंत्रण, अधिकतम अनुमत सुधार प्रयास और उस हिस्से के लिए रोक की स्थितियाँ जो अब पूर्वानुमानित रूप से प्रतिक्रिया नहीं देता है. कोटिंग्स, पॉलिश की गई सतहें, छोटी अंतिम विशेषताओं और स्थानीय व्यास परिवर्तनों के लिए समर्पित टूलींग की आवश्यकता हो सकती है या प्रस्तावित संपर्क मार्ग को पूरी तरह से खारिज किया जा सकता है.
सुधार चक्र बंद होना चाहिए:
- नियंत्रित भाग परिवार और रेसिपी की पहचान करें;
- क्षतिग्रस्त का निरीक्षण करें और अस्वीकार करें, दूषित या दायरे से बाहर के हिस्से;
- अनुमोदित डेटाम लोड करें और बैठने की पुष्टि करें;
- प्रारंभिक ज्यामिति मानचित्र को मापें;
- अनुमोदित समर्थन और सुधार योजना का चयन करें;
- सहमत सीमा के भीतर वृद्धिशील सुधार लागू करें;
- बल और संयम को पूरी तरह से मुक्त करें;
- आवश्यक स्टेशनों को पुनः मापें और भाग को ओके पर रूट करें, NOK या इंजीनियरिंग समीक्षा.
*इंजीनियरिंग अवधारणा चित्रण. यह जारी-राज्य निरीक्षण और पता लगाने योग्य समीक्षा पर जोर देता है; यह ग्राहक स्वीकृति परिणाम का प्रमाण नहीं है।*
जारी-राज्य सत्यापन स्वीकृति द्वार है
दबाव में एक अस्थायी रीडिंग, क्लैंपिंग या तनाव जारी-भाग स्वीकृति परिणाम नहीं है. सुधार के बाद, मंड्रेल को सहमत शर्त के तहत छोड़ा और मापा जाना चाहिए. परीक्षण रिकॉर्ड में आने वाली रीडिंग को बरकरार रखा जाना चाहिए, दिनांक विधि, सुधार क्रम, अंतिम वाचन, निरीक्षण विधि और स्वभाव. जहां सतह, कलई करना, स्वच्छता या भौतिक अखंडता प्रासंगिक है, उन चेकों को चुपचाप "सीधेपन" में बदलने के बजाय अलग-अलग स्वीकृति आइटम के रूप में पहचाना जाना चाहिए।
| स्वीकृति मद | उदाहरण साक्ष्य आवश्यक है |
|---|---|
| पहले और बाद में ज्यामिति | सहमत डेटाम और स्टेशन मानचित्र से जुड़ी कच्ची रीडिंग |
| repeatability | पुनः बैठाएँ और पाठन दोहराएँ, प्लस ग्राहक-गेज सहसंबंध जहां आवश्यक हो |
| सतह की सुरक्षा | नियंत्रित निरीक्षण विधि और अनुमोदित दृश्य मानदंड |
| प्रक्रिया प्रतिक्रिया | बिना प्रगति वाले भागों के लिए अधिकतम प्रयास और इंजीनियरिंग-समीक्षा मार्ग परिभाषित |
| पता लगाने की क्षमता | भाग/लॉट की पहचान, नुस्खा संस्करण, ऑपरेटर या स्वचालन घटना और परिणाम रिकॉर्ड |
मेडिकल मैंड्रेल स्ट्रेटनिंग समीक्षा के लिए आवश्यक जानकारी
Next steps for a medical mandrel project: confirm the machine concept with the शाफ़्ट, tube and profile straightener selection guide, then frame the business case with the cost structure of a straightening machine.
नियंत्रित ड्राइंग भेजें, सामग्री और विनिर्माण चरण, प्रतिनिधि तुला और सामान्य नमूने, कोटिंग या सतह की आवश्यकताएं, स्वीकार्य संपर्क क्षेत्र, आने वाला ज्यामिति डेटा, ग्राहक निरीक्षण विधि और जारी-भाग स्वीकृति सीमा. किसी भी स्वच्छता की भी पहचान करें, मान्यकरण, दस्तावेज़ीकरण या विनियामक जिम्मेदारियाँ जो उत्पादन चरण पर लागू होती हैं.
स्ट्रेटनिंगटेक फिर वर्कपीस परिवार की समीक्षा कर सकता है, संभव डेटाम, संरक्षित क्षेत्र, उम्मीदवार माप और सुधार मार्ग, और नमूना-परीक्षण योजना के लिए आवश्यक साक्ष्य. उन इनपुट और सत्यापन मानदंडों पर सहमति होने के बाद ही अंतिम मशीन कॉन्फ़िगरेशन प्रस्तावित किया जाता है.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या लेपित खराद का धुरा सीधा किया जा सकता है??
कोटिंग के बाद ही, संपर्क क्षेत्र, स्वीकार्य अंकन मानदंड और जारी-भाग निरीक्षण पद्धति की समीक्षा की जाती है. एक कोटिंग स्वचालित रूप से सुधार को असंभव नहीं बनाती है, लेकिन यह सत्यापन बोझ को बदल देता है.
क्या मेन्ड्रेल मेडिकल तार के समान है??
आवश्यक रूप से नहीं. एक असतत मेन्ड्रेल और कुंडल-युक्त तार के अलग-अलग कार्य हो सकते हैं, लोड करने के तरीके, ज्यामिति नियंत्रण और स्वच्छता आवश्यकताएँ. उन्हें वर्कपीस समीक्षा के बिना प्रक्रिया योजना साझा नहीं करनी चाहिए.
क्या कोई मशीन रीडिंग ग्राहक गेज की जगह ले सकती है??
नहीं. दोनों विधियाँ संबंधित हो सकती हैं, लेकिन उस रिश्ते को एक दस्तावेजी सहसंबंध और दोहराव की समीक्षा की आवश्यकता है.
क्या नमूना परीक्षण से पहले सीधेपन के मूल्य की गारंटी दी जा सकती है?
नहीं. अंतिम सटीकता, समय चक्र, संपर्क विधि और स्वचालन स्तर ड्राइंग पर निर्भर करते हैं, भौतिक अवस्था, संरक्षित विशेषताएं, नमूने और सहमत स्वीकृति विधि.