हीट-ट्रीटेड ड्रिल रॉड्स को सीधा कैसे करें？

परिचय

ड्रिल रॉड्स में स्ट्रेटनेस की महत्वपूर्ण भूमिका खनन और रॉक ड्रिलिंग के मांग वाले क्षेत्रों में, ड्रिल रॉड का प्रदर्शन और स्थायित्व समग्र परिचालन दक्षता के लिए महत्वपूर्ण है. विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, विशेष रूप से गहन सतह ताप उपचार के बाद, ड्रिल छड़ें अनिवार्य रूप से झुकने या विकृत होने का अनुभव करती हैं. अधिकतम ऊर्जा हस्तांतरण सुनिश्चित करने के लिए सख्त सीधापन बनाए रखना आवश्यक है, ड्रिलिंग विचलन कम करें, और गहरे छेद की ड्रिलिंग के दौरान समय से पहले घिसाव या भयावह विफलता को रोकें.

यह लेख हीट-ट्रीटेड ड्रिल रॉड्स को सीधा करने की अनूठी चुनौतियों का पता लगाता है और सतह की अखंडता से समझौता किए बिना उच्च-परिशुद्धता सीधापन प्राप्त करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया एक पूरी तरह से स्वचालित प्रेस-प्रकार समाधान पेश करता है।.

ड्रिल रॉड्स के लिए चुनौतियों को सीधा करना

खनन कार्यों में, ड्रिल छड़ों का सीधापन ऊर्जा हस्तांतरण दक्षता और उपकरण जीवनकाल को निर्धारित करता है. हमने हाल ही में बड़ी मात्रा में ड्रिल रॉड्स के लिए एक जटिल स्वचालित स्ट्रेटनिंग प्रोजेक्ट को संबोधित किया, जिनकी लंबाई छोटे 30 सेमी एडॉप्टर से लेकर बड़े पैमाने पर 4.3 मीटर ड्रिल रॉड तक काफी भिन्न होती है, और बाहरी व्यास 28 मिमी से 60 मिमी तक है. ग्राहक की मुख्य माँगें स्पष्ट थीं: पूरी तरह से स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग और सभी ड्रिल छड़ों पर सख्त 0.5 मिमी/मीटर की सीधीता प्राप्त करना.

ड्रिल रॉड्स के लिए मल्टी-रोल स्ट्रेटनर को क्यों अस्वीकार करें??

तकनीकी मूल्यांकन के दौरान, क्लाइंट ने मल्टी-रोल स्ट्रेटनर को सख्ती से प्रतिबंधित किया है. कारण है सतह ताप उपचार. बेहतर पहनने के प्रतिरोध को प्राप्त करने के लिए, ड्रिल छड़ें कार्बराइजिंग या इंडक्शन हार्डनिंग से गुजरती हैं. मल्टी-रोल सिस्टम का निरंतर रोलिंग और वैकल्पिक तनाव इस भंगुर कठोर परत को आसानी से तोड़ सकता है या सूक्ष्म दरारें उत्पन्न कर सकता है. इसलिए, लक्षित बिंदु-दर-बिंदु “प्रेस-प्रकार सीधा करना” हीट-ट्रीटेड ड्रिल रॉड्स की सतह की अखंडता की रक्षा के लिए एकमात्र सुरक्षित विकल्प है.

ड्रिल रॉड्स के लिए हमारा स्वचालित प्रेस स्ट्रेटनर

इन चुनौतियों पर विजय पाना है, हमने विशेष रूप से ड्रिल रॉड्स के लिए डिज़ाइन की गई सटीक माप और स्वचालित हैंडलिंग को एकीकृत करने वाली एक अनुकूलित प्रेस-प्रकार स्ट्रेटनिंग लाइन प्रदान की.

परिशुद्धता प्रेस नियंत्रण

सर्वो-हाइड्रोलिक रैम और मल्टी-पॉइंट जांच का उपयोग करना, सिस्टम मोड़ के सटीक उच्च बिंदु का पता लगाता है और सटीक रिवर्स दबाव लागू करता है. यह बिंदु-दर-बिंदु सुधार ड्रिल छड़ों की ताप-उपचारित परत को किसी भी क्षति से बचाता है.

4.3 मीटर ड्रिल रॉड्स के लिए ऑटो-लोडिंग

भारी का मैनुअल संचालन, ठोस ड्रिल छड़ें खतरनाक और धीमी होती हैं. हमने एक हेवी-ड्यूटी स्टेप फीडर और गैन्ट्री रोबोट को एकीकृत किया है जो छोटे खंडों से लेकर 4.3 मीटर ड्रिल रॉड्स तक सब कुछ स्वचालित रूप से समायोजित करता है।, वास्तविक मानव रहित बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त करना.

मशीन की कठोरता & डेटा ट्रैसेबिलिटी

सॉलिड ड्रिल रॉड्स के लिए हेवी-ड्यूटी फ़्रेम

ठोस 60 मिमी उच्च कठोरता वाली ड्रिल छड़ों को सीधा करने के लिए अत्यधिक रिवर्स दबाव की आवश्यकता होती है. हमारी मशीन में एक उच्च शक्ति वाला कच्चा लोहा बिस्तर और हेवी-ड्यूटी गाइडवेज़ हैं, चरम भार के तहत भी अधिकतम कठोरता और परिशुद्धता सुनिश्चित करना.

गुणवत्ता डेटा निर्यात

सिस्टम में अंतर्निहित उत्पादन डेटा प्रबंधन शामिल है. प्रारंभिक और अंतिम रनआउट डेटा (0.5 मिमी/मीटर मानक का सत्यापन) प्रत्येक ड्रिल रॉड को वास्तविक समय में रिकॉर्ड किया जाता है. गुणवत्ता रिपोर्ट एक क्लिक से निर्यात की जा सकती है, उद्योग से मिलना 4.0 ट्रेसबिलिटी आवश्यकताएँ.

ड्रिल रॉड स्ट्रेटनिंग के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1.30 सेमी के टुकड़े से 4.3 मीटर की ड्रिल रॉड में बदलने में कितना समय लगता है??

मशीन में रेसिपी प्रबंधन की सुविधा है. एचएमआई पर एक क्लिक से, समर्थन ब्लॉक, जांच, और लोडिंग स्ट्रोक स्वचालित रूप से पूर्व निर्धारित स्थिति में समायोजित हो जाते हैं, विभिन्न ड्रिल छड़ों के लिए बदलाव को मात्र कुछ मिनटों तक कम करना.

2.क्या प्रेस स्ट्रेटनिंग ड्रिल रॉड्स के लिए मल्टी-रोल सिस्टम की तुलना में धीमी है?

वे अलग ढंग से काम करते हैं. लक्षित दबाव डालते समय, हमारे हाई-स्पीड एल्गोरिदम और सर्वो रैम उच्च प्रथम-पास उपज सुनिश्चित करते हैं, ड्रिल रॉड्स के स्वचालित बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए समग्र चक्र समय को अत्यधिक प्रतिस्पर्धी बनाना.

3.मशीन ड्रिल छड़ों पर अधिकतम प्रारंभिक मोड़ कितना ठीक कर सकती है?

यह सामग्री की उपज शक्ति और मशीन के टन भार पर निर्भर करता है. आम तौर पर, 3-5 मिमी के प्रारंभिक मोड़ वाली ड्रिल छड़ों को कुशलतापूर्वक मानक सहनशीलता पर वापस सीधा किया जा सकता है.

4.क्या मशीन हमारे कारखाने के एमईएस के साथ एकीकृत हो सकती है??

हाँ. नियंत्रण प्रणाली में वास्तविक समय माप डेटा और मशीन की स्थिति को सीधे आपके एमईएस या ईआरपी सिस्टम में सिंक्रनाइज़ करने के लिए मानक संचार इंटरफेस हैं.