Camshaft straightening is not simply ordinary shaft straightening with a different part name. A camshaft combines bearing journals, eccentric lobes, खांचे, कंधों, छेद, end features and sometimes a gear or other drive element on one slender component. Those features change how the part can be supported, rotated, measured and pressed.
A reliable camshaft straightening solution must therefore start from the drawing and production route. It must define which features establish the reference axis, which journals are measured, which angular and axial zones are protected, where correction force may be applied, and how the released camshaft is accepted after springback.
*इंजीनियरिंग अवधारणा चित्रण।* यह ग्राहक-साइट की तस्वीर नहीं है. The actual machine structure, probe layout, guards and tooling are configured from the workpiece drawing and sample trials.
Why Camshafts Become Bent
कैंषफ़्ट विरूपण को कई उत्पादन चरणों में पेश या प्रकट किया जा सकता है:
- फोर्जिंग, कास्टिंग या ट्यूब/सेगमेंट असेंबली;
- रफ मशीनिंग और सामग्री हटाना;
- प्रेरण सख्त करना, केस सख्त करना या अन्य ताप उपचार;
- सीधा, पहले के ऑपरेशन से इंटरैक्शन को पीसना या खत्म करना;
- हैंडलिंग, प्रक्रियाओं के बीच भंडारण या स्थानांतरण;
- बाद की मशीनिंग के दौरान जारी गैर-समान अवशिष्ट तनाव.
वह बिंदु जिस पर कैंषफ़्ट सीधा होता है, मायने रखता है. पीसने की छूट के साथ एक रफ-मशीनीकृत भाग में ग्राउंड जर्नल और लोब के साथ तैयार कैंषफ़्ट से अलग संपर्क और स्वीकृति की स्थिति होती है. प्रक्रिया योजना को वर्तमान विनिर्माण चरण की पहचान करनी चाहिए, वे सतहें जिन्हें मशीनीकृत किया जाना बाकी है और वे विशेषताएं जिनके लिए पहले से ही कॉस्मेटिक सुरक्षा की आवश्यकता है.
कैंषफ़्ट सादे शाफ्ट से अधिक कठिन क्यों है?
| कैंषफ़्ट फ़ीचर | सीधी चुनौती | इंजीनियरिंग प्रतिक्रिया |
|---|---|---|
| एकाधिक असर वाली पत्रिकाएँ | कई स्टेशन अलग-अलग मोड़ परिमाण और चरण दिखा सकते हैं | स्वीकृत संदर्भ के सापेक्ष एक सहमत जर्नल मानचित्र को मापें |
| विलक्षण कैम लोब | एक सामान्य रेडियल जांच जानबूझकर विलक्षणता को देखती है | अनुमोदित जर्नल ट्रैक पर मापें; जहां आवश्यक हो, सुविधा-जागरूक जांच का उपयोग करें |
| खांचे और बाधित सतहें | प्रोब ड्रॉप या रोलर संपर्क गलत सिग्नल पैदा कर सकता है | अक्षीय ट्रैक और कोणीय मास्क को परिभाषित करें |
| कठोर या तैयार सतहें | दबाने से भाग पर निशान पड़ सकता है या क्षति हो सकती है | अनुमोदित संपर्क सामग्री का उपयोग करें, भार और संरक्षित सुधार क्षेत्र |
| परिवर्तनीय अनुभाग और कठोरता | एक प्रेस स्ट्रोक कई पड़ोसी स्टेशनों को प्रभावित कर सकता है | मल्टी-स्टेशन बेंड मॉडल का उपयोग करें और प्रत्येक सुधार के बाद पुनः मापें |
| केंद्र छिद्र और अंतिम विशेषताएं | गंदगी या क्षति स्पष्ट अक्ष को स्थानांतरित कर सकती है | साफ, चयनित डेटाम प्राप्ति का निरीक्षण और सत्यापन करें |
| तेल के छेद, कीवे या क्रॉस-होल | स्थानीय असंतुलन माप और ताकत को प्रभावित करते हैं | सुविधा का पता लगाएं/अनुक्रमण करें या इसके कोणीय क्षेत्र में दबाने पर रोक लगाएं |
| एंड गियर या ड्राइव सुविधा | द्रव्यमान, दाँत की ज्यामिति और क्लैम्पिंग समर्थन/रोटेशन को प्रभावित करते हैं | सुविधा को सुरक्षित रखें और ड्राइव विधि को मान्य करें |
इस प्रक्रिया को कभी भी लोब विलक्षणता का इलाज नहीं करना चाहिए, जर्नल फॉर्म त्रुटि या ग्रूव रुकावट जैसे कि यह शाफ्ट झुक रहा हो. माप योजना को सुधार को नियंत्रित करने वाले सिग्नल को अन्य ज्यामितीय भिन्नता से अलग करना चाहिए.
पहले स्वीकृति विशेषता को परिभाषित करें
मशीन चुनने से पहले, इस बात पर सहमत हों कि कैंषफ़्ट को क्या संतुष्ट करना चाहिए. आरेखण डेटाम अक्ष के सापेक्ष जर्नल रनआउट को नियंत्रित कर सकता है, किसी विशेषता का सीधापन, समाक्षीय संबंध, या ग्राहक-विशिष्ट घूर्णी माप.
ये शर्तें विनिमेय नहीं हैं. एक शॉप-फ्लोर इंडिकेटर रीडिंग तभी सार्थक हो जाती है जब संदर्भ हो, स्टेशन, रोटेशन विधि और निर्णय नियम ज्ञात हैं. समीक्षा दस्ता सीधापन बनाम रनआउट बनाम टीआईआर जब विनिर्देश मिश्रित शब्दावली का उपयोग करता है.
परियोजना की परिभाषा बतानी चाहिए:
- नियंत्रित जर्नल और उनके अक्षीय माप निर्देशांक;
- ड्राइंग डेटाम या सामान्य डेटाम और इसका लागू संशोधन;
- चाहे केंद्र में छेद हो, अंत पत्रिकाएँ या कोई अन्य विशेषता संदर्भ का एहसास कराती है;
- घूर्णन और अक्षीय-स्थान विधि;
- माप के दौरान भाग की स्थिति: मुक्त, समर्थित या अन्यथा बाधित;
- ग्राहक संदर्भ गेज और फ़िल्टरिंग/राउंडिंग विधि;
- अंतिम स्वीकृति मूल्य और सीमा रेखा रीडिंग पर प्रतिक्रिया.
कैंषफ़्ट मापन के लिए डेटाम रणनीति
केन्द्रों के बीच
जब वे निर्दिष्ट होते हैं तो केंद्र छेद एक विनिर्माण अक्ष को पुन: उत्पन्न कर सकते हैं, साफ, वर्तमान प्रक्रिया के लिए अहानिकर और प्रासंगिक. वे उन्हीं जर्नलों को भौतिक समर्थन के रूप में उपयोग किए बिना जर्नल माप की भी अनुमति देते हैं.
तथापि, केंद्र छेद स्वचालित रूप से अंतिम कार्यात्मक असर अक्ष का प्रतिनिधित्व नहीं करते हैं. ताप-उपचार संदूषण, घिसाव, सुरक्षात्मक प्लग, गड़गड़ाहट या क्षति एक स्पष्ट अपवाह का कारण बन सकती है जो वास्तव में बैठने की समस्या है. इसलिए केंद्र की सफ़ाई और बैठने की जाँच स्वचालित चक्र का हिस्सा हो सकती है.
एंड-जर्नल या कॉमन-जर्नल संदर्भ
दो अनुमोदित पत्रिकाएँ एक कार्यात्मक रोटेशन संदर्भ प्रदान कर सकती हैं जब वे ड्राइंग और असेंबली स्थिति के अनुरूप हों. उनका व्यास, गोलाई, अंतर, समाप्ति और संपर्क की स्थिति वास्तविक अक्ष को प्रभावित करती है. तैयार पत्रिकाओं पर समर्थन के लिए अंकन-जोखिम समीक्षा की भी आवश्यकता होती है.
मशीन संदर्भ बनाम ग्राहक गेज
चयनित जर्नल जांच के सापेक्ष रनआउट का गणितीय मूल्यांकन करते समय मशीन एक तरह से भाग का समर्थन कर सकती है. ग्राहक अंतिम निरीक्षण के लिए किसी अन्य फिक्स्चर का उपयोग कर सकता है. वह व्यवस्था तभी मान्य हो सकती है जब सहसंबंध यह दर्शाता है कि दोनों विधियाँ कैसे संबंधित हैं.
विस्तृत संदर्भ-चयन वर्कफ़्लो के लिए, देखना स्टेप्ड शाफ्ट के लिए मापने वाले डेटा का चयन कैसे करें.
एक जर्नल रनआउट मानचित्र बनाएँ
स्वचालित कैंषफ़्ट प्रक्रिया को इंजीनियर करने के लिए मध्य जर्नल पर एक एकल संकेतक शायद ही कभी पर्याप्त होता है. मशीन को नियंत्रित रोटेशन के माध्यम से सहमत जर्नल स्टेशनों को मापना चाहिए और संबंधित सिग्नल के परिमाण और कोणीय चरण को रिकॉर्ड करना चाहिए.
*इंजीनियरिंग अवधारणा चित्रण।* यह जर्नल ट्रैक पर संपर्क माप दिखाता है और संख्या निर्धारित नहीं करता है, प्रत्येक कैंषफ़्ट के लिए जांच की स्थिति या प्रकार.
| मापन तत्व | क्या जमना चाहिए |
|---|---|
| संदर्भ विशेषताएँ | केंद्र छिद्र, चयनित पत्रिकाएँ या अनुमोदित गणितीय संदर्भ |
| नियंत्रित स्टेशन | ड्राइंग से जर्नल संख्याएं और अक्षीय निर्देशांक |
| जांच ट्रैक | स्वच्छ बेलनाकार क्षेत्र, खांचे से साफ़, छेद और किनारे का संक्रमण |
| ROTATION | रफ़्तार, दिशा, ड्राइव सुविधा और कोणीय संदर्भ |
| सुविधा बहिष्करण | खांचे, छेद, बाधित सतहें और अनुपयुक्त लोब क्षेत्र |
| संकेत उपचार | फॉर्म/सतह प्रभावों से रनआउट को अलग करने पर सहमति |
| पुनर्मापन | भाग पूरी तरह से जारी होने के बाद वही संदर्भ और स्टेशन |
| स्वीकार | ओके के लिए ग्राहक-सहसंबद्ध नियम, सुधार, पुनः जांचें और NOK करें |
मोड़ मानचित्र को यह दिखाना चाहिए कि क्या कई जर्नल एक समान चरण साझा करते हैं या क्या शाफ्ट में कई वक्रता क्षेत्र हैं. वह अंतर सुधार स्थानों की संख्या और क्रम को प्रभावित करता है.
खांचे, लोब और पिच-व्यास माप
कैंषफ़्ट ज्यामिति में ऐसी विशेषताएं हो सकती हैं जिनका मूल्यांकन सादे बेलनाकार जांच से नहीं किया जा सकता है.
जर्नल ग्रूव्स
जब किसी जर्नल में एक या अधिक खांचे हों, इच्छित व्यास या ट्रैक का मूल्यांकन करने के लिए एक समर्पित मास्टर या फीचर-विशिष्ट माप उपकरण की आवश्यकता हो सकती है. जांच को खांचे में नहीं गिरना चाहिए और रुकावट को मोड़ के रूप में रिपोर्ट नहीं करना चाहिए.
कैम लोब्स
कैम लोब जानबूझकर विलक्षण हैं. लोब की ऊंचाई, आधार चक्र, प्रोफ़ाइल और चरण जर्नल रनआउट से भिन्न विशेषताएँ हैं. जब तक कि परियोजना को विशेष रूप से लोब मूल्यांकन की आवश्यकता न हो, स्ट्रेटनिंग कंट्रोल को बेंड इनपुट के रूप में रॉ लोब-रेडियस सिग्नल का उपयोग नहीं करना चाहिए.
गियर, तख़्ता और अंत सुविधाएँ
एंड गियर या स्प्लाइन को मास्टर गियर की आवश्यकता हो सकती है, बॉल प्रोब या अन्य अनुमोदित कार्यात्मक विधि जब जर्नल अक्ष से इसका संबंध स्वीकृति को नियंत्रित करता है. अकेले टूथ-टिप रीडिंग स्वचालित रूप से पिच या कार्यात्मक रनआउट का प्रतिनिधित्व नहीं करती है.
माप वास्तुकला को वास्तविक ड्राइंग आवश्यकता से चुना जाना चाहिए, सामान्य सेंसर गणना से नहीं.
सुरक्षित सहायता और सुधार क्षेत्र चुनें
सुधार बल केवल वहीं लगाया जाना चाहिए जहां कैंषफ़्ट ड्राइंग हो, सामग्री की स्थिति और नमूना परीक्षण से पता चलता है कि दबाने की अनुमति है. प्रेस हेड को कैम लोब पर नहीं उतरना चाहिए, तीव्र संक्रमण, नाली, तेल का छेद, keyway, असमर्थित पतली दीवार, समाप्त दाँत का किनारा या कोई अन्य निषिद्ध विशेषता.
समर्थन और प्रेस की स्थिति भी झुकने के क्षण को प्रभावित करती है. एक समर्थन को हिलाने या उसकी संपर्क चौड़ाई बदलने से आवश्यक स्ट्रोक और तनाव वितरण दोनों बदल सकते हैं.
*इंजीनियरिंग अवधारणा चित्रण। * यह दो निचले समर्थन और एक ऊपरी सुधार सिर के साथ एक प्रशंसनीय तीन-बिंदु व्यवस्था दिखाता है. उत्पादन टूलींग को वास्तविक कैंषफ़्ट के लिए मान्य किया जाना चाहिए.
| जोन प्रकार | विशिष्ट उपचार |
|---|---|
| Approved journal correction zone | Candidate press location after surface and stress validation |
| Approved journal support zone | Candidate roller/anvil contact with controlled pressure and cleanliness |
| Lobe surface | Normally protected from ordinary press/support contact unless dedicated tooling is validated |
| Groove or shoulder transition | Exclude from direct contact and avoid concentrating stress at the edge |
| Oil hole, keyway or cross-hole sector | Mask or index angularly; do not press through a fragile section without evidence |
| Gear/spline/thread | Protect from marking and use dedicated handling/measurement if required |
| Hollow or assembled section | Review collapse, slip and joint movement before correction |
A Practical Automatic Straightening Cycle
The exact sequence depends on the camshaft family, लेकिन एक रक्षात्मक स्वचालित चक्र आमतौर पर इस तर्क का पालन करता है:
- वर्कपीस रेसिपी की पहचान करें और मॉडल/संशोधन को सत्यापित करें.
- निषिद्ध सतहों से संपर्क किए बिना कैंषफ़्ट को लोड करें और अक्षीय रूप से ढूंढें.
- जब प्रक्रिया को इसकी आवश्यकता हो तो केंद्र/संदर्भ सुविधाओं को साफ़ करें या उनका निरीक्षण करें.
- भाग को घुमाएँ और बैठने की पुष्टि करें, सिग्नल गुणवत्ता और सुविधा अनुक्रमण.
- चयनित जर्नल स्टेशनों को मापें और रनआउट/बेंड मानचित्र बनाएं.
- सुधार और स्वीकृति सीमा के साथ जारी किए गए भाग के परिणाम की तुलना करें.
- एक अनुमोदित सुधार स्टेशन और सुरक्षित कोणीय अभिविन्यास का चयन करें.
- मान्य लोड पथ के लिए स्थिति समर्थन और प्रेस हेड.
- मशीन और रेसिपी सीमाओं की निगरानी करते समय नियंत्रित स्ट्रोक या बल लागू करें.
- लोड को पूरी तरह से छोड़ दें, माप संदर्भ और पुनः माप पर वापस लौटें.
- केवल अनुमत सुधार गणना और प्रक्रिया विंडो के भीतर ही दोहराएं.
- पहले/बाद का डेटा रिकॉर्ड करें और भाग को ओके पर रूट करें, दोबारा जांचें या NOK.
सामान्य नियंत्रण लूप को इसमें समझाया गया है स्वचालित शाफ्ट स्ट्रेटनिंग कैसे काम करती है, लेकिन कैंषफ़्ट रेसिपी में फीचर सुरक्षा और मल्टी-जर्नल लॉजिक जोड़ा गया है.
बहु-बिंदु सुधार और सहभागिता
एक लंबे कैंषफ़्ट को एक से अधिक अक्षीय सुधार बिंदु की आवश्यकता हो सकती है. एक जर्नल को दबाने से पड़ोसी जर्नल की रीडिंग बदल सकती है क्योंकि घटक एक जुड़े हुए लोचदार शरीर के रूप में व्यवहार करता है.
इसलिए सुधार की रणनीति पर विचार करना चाहिए:
- प्रत्येक नियंत्रित जर्नल में मापा गया चरण;
- समर्थन और चयनित प्रेस स्टेशन के बीच अंतर;
- स्थानीय शाफ्ट कठोरता और अनुभाग परिवर्तन;
- उसी चक्र के दौरान पिछला सुधार इतिहास;
- प्रत्येक स्ट्रोक के बाद पड़ोसी पत्रिकाओं की प्रतिक्रिया;
- अधिकतम अनुमत स्ट्रोक, बल और सुधार की संख्या;
- protected features between the supports.
A sequence that simply attacks the largest reading first is not automatically optimal. Sample trials should establish whether coarse-to-fine correction, selected station ordering or another strategy reduces unnecessary stress and repeat strokes.
Springback and Released-Part Measurement
During pressing, the camshaft deflects elastically and may also receive a permanent correction. When the press retracts, elastic deflection returns. This springback means the loaded displacement is not the final straightness result.
The machine should learn or tune correction from the difference between commanded over-bend and released-part response, while staying inside validated safety limits. It should not chase every small measurement fluctuation with another press stroke.
Important controls include:
- measure only after the press force is released;
- return the part to the same datum and axial position;
- distinguish a stable residual bend from seating or probe noise;
- limit reverse correction and oscillation between opposite directions;
- monitor batch drift after material, heat-treatment or tooling changes;
- route abnormal response to review rather than increasing force without limit.
देखना शाफ्ट स्ट्रेटनिंग में स्प्रिंगबैक मुआवजा for the control principles and validation boundaries.
Protect Against Cracks and Surface Damage
Camshafts can contain hardened surfaces, sharp transitions and local geometric discontinuities. A part that reaches the target runout but develops a crack, dent or unacceptable mark is not a successful result.
The risk plan should cover:
- material and hardness range at the straightening stage;
- case depth or hardened-zone information when applicable;
- अभ्यर्थी सुधार स्थानों पर न्यूनतम फ़िललेट और अनुभाग;
- अनुमत प्रेस/संपर्क सतहें और टूलींग सामग्री;
- अधिकतम बल, आघात, सुधार गणना और रिवर्स सुधार;
- दरार-निरीक्षण विधि और नमूनाकरण आवृत्ति;
- दृश्य और सतह स्वीकृति मानदंड;
- तैयार लोबों के लिए हैंडलिंग नियम, जर्नल और अंतिम गियर.
इनलाइन क्रैक डिटेक्शन का मूल्यांकन तब किया जा सकता है जब एप्लिकेशन जोखिम इसे उचित ठहराता है, लेकिन पता लगाने की विधि, संवेदनशीलता, संदर्भ मानकों और अस्वीकार तर्क पर सहमति होनी चाहिए. एक सामान्य कथन जैसे "क्रैक डिटेक्शन शामिल" एक स्वीकृति योजना नहीं है.
कैंषफ़्ट परियोजना के लिए मशीन मॉड्यूल
| मॉड्यूल | प्रोजेक्ट प्रश्न |
|---|---|
| लोड हो रहा है और स्थानांतरण | मैनुअल लोडिंग, कन्वेयर, गैन्ट्री या रोबोट? कौन सी सतहें चपेट में आ सकती हैं? |
| नुस्खा पहचान | सही मॉडल/संशोधन का चयन कैसे किया जाता है और गलत-पार्ट लोडिंग को कैसे रोका जाता है? |
| डेटाम और रोटेशन | केन्द्रों, पत्रिकाएँ या अन्य संदर्भ? स्लिप या सीटिंग एरर का पता कैसे लगाया जाता है?? |
| केंद्र की सफाई | क्या केंद्र छिद्रों का उपयोग किया जाता है?, और किस संदूषण को सुरक्षित रूप से हटाया जाना चाहिए? |
| जर्नल माप | कौन से स्टेशन, जांच ट्रैक, सीमा और सहसंबंध विधि की आवश्यकता है? |
| फ़ीचर अनुक्रमण | छेद होना चाहिए, खांचे, दबाने से पहले की-वे या लोब को कोणीय रूप से स्थित किया जाना चाहिए? |
| टूलींग का समर्थन करें | जो फैला हुआ है, संपर्क चौड़ाई और सामग्री भाग की सुरक्षा करती है? |
| सुधार अभियान | नमूना परीक्षणों के लिए किस बल/स्ट्रोक लिफाफे और फीडबैक की आवश्यकता है? |
| दरार/सतह निरीक्षण | कौन सी विधि, संवेदनशीलता और रूटिंग नियम लागू होता है? |
| अंकन और पता लगाने की क्षमता | डीएमसी, बारकोड, सीरियल कोड या लाइन-स्तरीय रिकॉर्ड? कौन सा डेटा रखा जाना चाहिए? |
| बदलाव | नियमावली, कैंषफ़्ट परिवारों के लिए सहायता प्राप्त या स्वचालित सेटअप? |
| सुरक्षा एवं रखरखाव | रखवाली, टूलींग-जीवन जांच, अंशांकन और संदर्भ-मास्टर प्लान? |
उपकरण विन्यास इन उत्तरों का परिणाम है. इसे केवल कैंषफ़्ट की लंबाई और व्यास के आधार पर नहीं चुना जाना चाहिए.
ऐसे वेरिएंट जिन्हें अलग से सत्यापन की आवश्यकता है
कैंषफ़्ट जाली हो सकते हैं, ढालना, फिनिश-मशीनीकृत, ट्यूबलर या अलग कैम और शाफ्ट अनुभागों से इकट्ठा किया गया. एक समाधान जो एक निर्माण के लिए काम करता है उसे दूसरे के लिए भी काम नहीं माना जाना चाहिए.
| प्रकार | मान्य करने के लिए अतिरिक्त जोखिम |
|---|---|
| जाली कैंषफ़्ट | अनुभाग भिन्नता, स्केल/भत्ता और ताप-उपचार विरूपण |
| कास्ट कैंषफ़्ट | सामग्री प्रतिक्रिया, स्थानीय अनुभाग और दरार संवेदनशीलता |
| समाप्त ग्राउंड कैंषफ़्ट | जर्नल/लोब मार्किंग और अंतिम गेज सहसंबंध |
| ट्यूबलर कैंषफ़्ट | समर्थन और प्रेस संपर्क के तहत ओवलाइज़ेशन या पतन |
| इकट्ठे कैंषफ़्ट | सुधार के दौरान कैम/जोड़ों की सापेक्ष गति |
| अंतिम गियर के साथ कैंषफ़्ट | गियर सुरक्षा, ड्राइव/इंडेक्स विधि और संदर्भ संबंध |
| एकाधिक उत्पाद परिवार | स्वचालित सेटअप, गलत-उपकरण की रोकथाम और नुस्खा नियंत्रण |
प्रतिनिधि नमूनों में निर्माण को शामिल किया जाना चाहिए, सामग्री, कठोरता और ज्यामिति सीमा वास्तव में मशीन के लिए अभिप्रेत है.
डेटा और ट्रैसेबिलिटी
उत्पादन एकीकरण के लिए, स्ट्रेटनिंग रिकॉर्ड में शामिल हो सकते हैं:
- वर्कपीस आईडी, मॉडल और ड्राइंग संशोधन;
- बैच, सामग्री या ताप-उपचार संदर्भ;
- चयनित डेटाम और रेसिपी संस्करण;
- प्रारंभिक जर्नल रनआउट परिमाण और चरण दर स्टेशन;
- सुधार स्थान, दिशा, आघात/बल और गिनती;
- प्रत्येक सुधार के बाद आंशिक परिणाम जारी किए जाते हैं;
- अंतिम निर्णय और कारण कोड;
- शामिल होने पर दरार/सतह निरीक्षण परिणाम;
- टूलींग, अंशांकन या संदर्भ-मास्टर स्थिति;
- टाइमस्टैम्प और मशीन/अलार्म इवेंट.
अवधारण अवधि, परियोजना के दौरान फ़ाइल प्रारूप और एमईएस/क्यूएमएस के लिंक पर सहमति होनी चाहिए. ट्रैसेबिलिटी तभी मूल्यवान है जब रिकॉर्ड किए गए फ़ील्ड ग्राहक की स्वीकृति पद्धति के अनुरूप हों.
नमूना परीक्षण और स्वीकृति योजना
एक कैंषफ़्ट सीधा करने का प्रस्ताव तब तक सशर्त रहना चाहिए जब तक कि प्रतिनिधि नमूनों को मापा और ठीक नहीं किया जाता. नमूना मैट्रिक्स में सामान्य शामिल होना चाहिए, केवल एक आसान नमूने के बजाय सीमा रेखा और कठिन भाग.
| सत्यापन मद | साक्ष्य की आवश्यकता |
|---|---|
| डेटाम दोहराने योग्यता | बार-बार लोड हो रहा है, चयनित संदर्भ पर बैठना और घूमना |
| गेज सहसंबंध | मशीन और ग्राहक संदर्भ प्रणाली पर समान भागों को मापा गया |
| बहुपत्रिका प्रतिक्रिया | प्रत्येक नियंत्रित स्टेशन पर परिमाण और चरण से पहले/बाद में |
| सुविधा से बचाव | सबूत जो जांच करता है, समर्थन और प्रेस टूलींग निषिद्ध क्षेत्रों से बचते हैं |
| स्प्रिंगबैक व्यवहार | सामग्री/कठोरता/मोड़ सीमा में जारी-भाग प्रतिक्रिया |
| सतह की सुरक्षा | पत्रिकाओं का निरीक्षण, पालियों, खांचे और गियर की विशेषताएं |
| दरार का खतरा | लागू नमूना रेंज के लिए सहमत विधि और परिणाम |
| सुधार सीमा | अत्यधिक झुकने पर प्रतिक्रिया, अस्थिर हिस्से और अधिकतम स्ट्रोक/गिनती |
| बदलाव | प्रत्येक अनुमोदित कैंषफ़्ट परिवार के लिए दोहराए जाने योग्य सेटअप |
| उत्पादन इंटरफ़ेस | पहचान, डेटा निर्यात, एलार्म, ओके/एनओके रूटिंग और रिकवरी |
उपयोग नमूना परीक्षण और स्वीकृति मार्गदर्शिका को सीधा करना इन वस्तुओं को FAT और SAT साक्ष्य में परिवर्तित करने के लिए.
कैंषफ़्ट स्ट्रेटनिंग प्रस्ताव के लिए आवश्यक जानकारी
कृपया प्रदान करें:
- पूर्ण कैंषफ़्ट ड्राइंग और संशोधन;
- कैंषफ़्ट निर्माण: जाली, ढालना, ट्यूबलर या इकट्ठे;
- सामग्री, उष्मा उपचार, कठोरता सीमा और प्रक्रिया चरण;
- कुल लंबाई, जर्नल व्यास, लोब लिफाफा और अंत-सुविधा आयाम;
- आरेखण डेटाम, नियंत्रित पत्रिकाएँ, स्टेशन और सहनशीलता;
- यदि केंद्रों का उपयोग किया जाएगा तो केंद्र-छिद्र विनिर्देश और वास्तविक स्थिति;
- खांचे, छेद, keyways, गियर, धागे और अन्य बाधित सुविधाएँ;
- स्वीकृत समर्थन, सतहों को मापना और सुधारना;
- निषिद्ध संपर्क क्षेत्र और सतह-चिह्न मानक;
- प्रक्रिया से पहले/बाद का वर्तमान डेटा और अपेक्षित मोड़ वितरण;
- ग्राहक गेज, स्थिरता, फ़िल्टरिंग और गोलाई विधि;
- लक्ष्य उत्पादन दर, लोडिंग विधि और परिवर्तन परिवार;
- क्रैक-निरीक्षण और ट्रेसबिलिटी आवश्यकताएँ;
- प्रतिनिधि अच्छा, सीमा रेखा और NOK नमूने.
इस जानकारी के साथ, हमारी इंजीनियरिंग टीम एक रक्षात्मक डेटाम योजना को परिभाषित कर सकती है, जर्नल माप मानचित्र, सुरक्षित टूलींग अवधारणा, सुधार रणनीति और नमूना-सत्यापन कार्यक्रम. अंतिम सटीकता, चक्र समय और प्रक्रिया क्षमता की पुष्टि सहमत कैंषफ़्ट परिवार और स्वीकृति साक्ष्य से की जानी चाहिए - किसी सामान्य मशीन विनिर्देश से कॉपी नहीं की गई.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
क्या एक मानक शाफ्ट स्ट्रेटनिंग मशीन एक कैंषफ़्ट को सीधा कर सकती है??
मूल माप-सही-माप सिद्धांत समान है, लेकिन मशीन को कैंषफ़्ट-विशिष्ट डेटाम की आवश्यकता होती है, जांच, फ़ीचर मास्किंग, समर्थन और प्रेस टूलींग. नमूना सत्यापन के बिना एक सादे-शाफ्ट सेटअप को उपयुक्त नहीं माना जाना चाहिए.
क्या कैंषफ़्ट रनआउट को केंद्रों के बीच या जर्नल पर मापा जाना चाहिए?
ड्राइंग और ग्राहक स्वीकृति प्रक्रिया के लिए आवश्यक विधि का उपयोग करें. केंद्र एक मशीनिंग अक्ष को पुन: उत्पन्न कर सकते हैं; जर्नल एक कार्यात्मक असर अक्ष का बेहतर प्रतिनिधित्व कर सकते हैं. उनके रिश्ते को परिभाषित और सहसंबंधित किया जाना चाहिए.
क्या मशीन कैम लोब पर माप कर सकती है??
यह केवल आवश्यक लोब विशेषता के लिए डिज़ाइन की गई माप पद्धति के साथ ही ऐसा कर सकता है. एक विलक्षण लोब से एक कच्चा रेडियल सिग्नल जर्नल रनआउट का विकल्प नहीं है और इसे स्वचालित रूप से सीधा सुधार नहीं करना चाहिए.
प्रेस हेड को कैंषफ़्ट से कहाँ संपर्क करना चाहिए?
केवल ड्राइंग-अनुमोदित और नमूना-मान्य सुधार क्षेत्र पर. पालियों, खांचे, छेद, तीव्र परिवर्तन, गियर के दांत और असमर्थित पतले खंड आमतौर पर तब तक सुरक्षित रहते हैं जब तक कि समर्पित टूलींग और साक्ष्य संपर्क की अनुमति न दें.
एक कैंषफ़्ट को कितने सुधार बिंदुओं की आवश्यकता होती है?
यह लंबाई पर निर्भर करता है, कठोरता, जर्नल मानचित्र, मोड़ वितरण, फ़ीचर स्थान और प्रक्रिया सीमाएँ. उत्तर प्रतिनिधि माप और सुधार परीक्षणों से आना चाहिए, प्रत्येक कैंषफ़्ट के लिए उपयोग की जाने वाली कोई निश्चित संख्या नहीं.
क्या प्रेस अभी भी लोड होने पर अंतिम रनआउट की जाँच की जाती है?
नहीं. सुधार भार पूरी तरह से जारी होने और कैंषफ़्ट को परिभाषित संदर्भ में वापस करने के बाद स्वीकृति परिणाम को मापा जाना चाहिए, क्योंकि स्प्रिंगबैक अंतिम ज्यामिति को बदल देता है.
क्या कोई नुस्खा जाली और इकट्ठे कैमशाफ्ट को कवर कर सकता है?
स्वचालित रूप से नहीं. उनकी कठोरता, जोड़, सतह की स्थिति और क्षति जोखिम भिन्न हो सकते हैं. प्रत्येक निर्माण और परिवार को अपने स्वयं के मान्य लिफाफे की आवश्यकता होती है, टूलींग और रेसिपी नियंत्रण.
क्या होगा यदि ग्राहक गेज और मशीन परिणाम असहमत हों?
रुकें और डेटाम प्राप्ति की जांच करें, समर्थन की स्थिति, मापने का स्टेशन, ROTATION, फ़ीचर मास्किंग, फ़िल्टरिंग और भाग की स्थिति. अंतिम स्वीकृति को सहमत संदर्भ पद्धति और प्रलेखित सहसंबंध नियम का पालन करना चाहिए.
जब खरीदार के साथ आता है तो अधिकांश कैंषफ़्ट स्ट्रेटनिंग पूछताछ तेजी से आगे बढ़ती है शाफ्ट के लिए स्ट्रेटनर चयन गाइड, ट्यूब और प्रोफाइल पहले से ही काम कर लिया है और एक लक्ष्य सीमा से स्ट्रेटनिंग मशीन की कीमत क्या है.