Οι μικροί άξονες ατέρμονα κινητήρα χρησιμοποιούνται σε κινητήρες συμπαγούς μετάδοσης, έξυπνες κλειδαριές, κινητήρες συσκευών και ενεργοποιητές αυτοκινήτων. Το μακρύ τους, Το σώμα μικρής διαμέτρου μπορεί να λυγίσει μετά την κατεργασία με νήματα, κατεργασία με θερμοκρασία, λείανση ή χειρισμό. Ακόμη και μια μικρή απόκλιση μπορεί να επηρεάσει τη συναρμολόγηση του ρουλεμάν, επαφή σκουληκιού-τροχού, θόρυβος και σταθερότητα περιστροφής.
Μια κατάλληλη λύση ισιώματος πρέπει να κάνει περισσότερα από το να πιέζει τον άξονα. Πρέπει να δημιουργήσει ένα επαναλαμβανόμενο δεδομένο, περιστρέψτε και μετρήστε το τεμάχιο εργασίας, προσδιορίστε το μέγεθος και τη γωνιακή θέση της κάμψης, εφαρμόστε μια ελεγχόμενη διόρθωση σε ασφαλές τμήμα άξονα, και ξαναμετρήστε το αποτέλεσμα. Η εξάντληση του στόχου, τα σημεία μέτρησης και οι επιτρεπόμενες περιοχές συμπίεσης πρέπει να επιβεβαιωθούν από τη δοκιμή σχεδίασης και δειγματοληψίας πριν από τη διαμόρφωση του μηχανήματος.
Για ευρύτερες εφαρμογές με σπείρωμα, δείτε το δικό μας Επισκόπηση ισιώματος βιδών ακριβείας. Αυτή η σελίδα worm-shaft εστιάζει στο επιπλέον δεδομένο, Προκλήσεις προστασίας χαρακτηριστικών και διόρθωσης που δημιουργήθηκαν από ένα λειτουργικό τμήμα τύπου worm και ημερολόγια με βήματα.
*Source-video frame.* It documents the demonstrated station but does not establish a universal workpiece range or final result.
Τι είναι ένας άξονας σκουληκιών μικρού κινητήρα και γιατί χρειάζεται ίσιωμα?
Ένας μικρός άξονας σκουληκιού κινητήρα συνδυάζει έναν άξονα κινητήρα με ένα νήμα ατέρμονα που κινεί έναν ζευγαρωμένο ατέρμονα τροχό. Ανάλογα με το σχέδιο, το ίδιο μέρος μπορεί επίσης να περιλαμβάνει ημερολόγια ρουλεμάν, ώμους, αυλακώσεις, καθίσματα ρότορα και άκρα συναρμολόγησης. Αυτές οι διαφορετικές διαμέτρους και τα λειτουργικά χαρακτηριστικά κάνουν τον άξονα πιο δύσκολο να στηριχθεί και να μετρηθεί από έναν πείρο σταθερής διαμέτρου.
Η δημόσια επίδειξη που χρησιμοποιείται σε αυτή τη σελίδα τιτλοφορείται "Είσιωμα άξονα σκουληκιού ακριβείας". Η περιγραφή του βίντεο αναφέρει ένα M8 × 180 mm βίδα/άξονα και μια ζητούμενη ευθύτητα του 0.1 mm. Αυτές οι τιμές περιγράφουν την είσοδο επίδειξης; δεν αποτελούν καθολική σειρά μηχανημάτων ή ανεξάρτητο τελικό αποτέλεσμα. Υλικό, σκληρότητα, θέση νήματος, Το δεδομένο και η κατάσταση θερμικής επεξεργασίας πρέπει να επιβεβαιώνονται για κάθε έργο, επειδή επηρεάζουν άμεσα την ακαμψία, ελατήριο, κίνδυνος ρωγμής και το απαιτούμενο εγκεφαλικό επεισόδιο διόρθωσης.
| Είδος | Εισαγωγή έργου |
|---|---|
| τεμάχιο εργασίας | Μικρός άξονας ατέρμονα κινητήρα |
| Εισαγωγή δημόσιας επίδειξης | Μ8 × 180 mm; αναφέρει η περιγραφή του βίντεο 0.1 Ζητείται ευθύτητα mm |
| Λειτουργικά Χαρακτηριστικά | Κλωστή σκουληκιών, λεπτό σώμα άξονα, ημερολόγια ρουλεμάν, ώμους και άκρα συναρμολόγησης |
| Υλικό / Σκληρότητα | Να επιβεβαιωθεί |
| Πιθανές πηγές παραμόρφωσης | Κατεργασία με νήματα, κατεργασία με θερμοκρασία, άλεσμα, μεταφορά ή αποθήκευση |
| Κύριο ποιοτικό χαρακτηριστικό | Ακτινική διαρροή ή ευθύτητα, όπως ορίζεται στο σχέδιο |
| Μέτρηση δεδομένου | Κανονικά επιλεγμένα ημερολόγια ρουλεμάν, κέντρα ή καθορισμένες διαμέτρους αναφοράς |
| Προστατευόμενες Περιοχές | Κλωστή σκουληκιών, τελειωμένα περιοδικά, αυλακώσεις, ώμους και επιφάνειες συναρμολόγησης |
| Απαίτηση παραγωγής | Μείγμα μερών, ώρα τακτ, Ο ετήσιος όγκος και η μέθοδος φόρτωσης πρέπει να επιβεβαιωθούν |
Διευθέτηση του στόχου και των κριτηρίων αποδοχής
Η ευθύτητα και η ακτινική διαρροή σχετίζονται αλλά δεν είναι εναλλάξιμα. Η ευθύτητα περιγράφει την απόκλιση από μια ιδανική ευθεία γραμμή. Η ακτινική διαρροή μετράται ενώ ο άξονας περιστρέφεται γύρω από καθορισμένες αναφορές και περιλαμβάνει την επίδραση του επιλεγμένου σημείου. The drawing and the customer's inspection method must therefore be reviewed before a target is entered into the machine recipe.
Για βαθμιδωτό άξονα σκουληκιού, Η μέτρηση στο νήμα ή σε έναν ώμο μπορεί να δημιουργήσει ένα παραπλανητικό σήμα. Τα σταθερά κυλινδρικά ημερολόγια είναι συνήθως καλύτερες επιφάνειες αναφοράς ή μέτρησης, υπό τον όρο ότι αντιπροσωπεύουν το δεδομένο της λειτουργικής συναρμολόγησης. Εάν η επιθεώρηση παραγωγής χρησιμοποιεί κέντρα, που φέρουν περιοδικά ή άλλο ειδικό δεδομένο, το μηχάνημα θα πρέπει να αναπαράγει αυτήν την κατάσταση όσο το δυνατόν πιο κοντά.
| Στοιχείο ελέγχου | Απαίτηση | Επαλήθευση |
|---|---|---|
| Αρχική ακτινική εκροή | Καταγράψτε το πραγματικό εύρος εισερχόμενων | Περιστρέψτε τον άξονα και μετρήστε σε καθορισμένα σημεία |
| Τελικό IRR / ευθύτητα | Για επιβεβαίωση από το σχέδιο | Αυτόματη επαναμέτρηση χρησιμοποιώντας το συμφωνημένο δεδομένο |
| Προστασία από νήματα σκουληκιών | Καμία απαράδεκτη ζημιά με πίεση ή σφιγκτήρα | Οπτική και λειτουργική επιθεώρηση όπως απαιτείται |
| Προστασία επιφάνειας περιοδικού | Χωρίς απαράδεκτα σημάδια υποστήριξης | Οπτική ή επιφανειακή επιθεώρηση |
| Όριο διόρθωσης | Οι μέγιστοι κύκλοι και το εγκεφαλικό επεισόδιο ορίζονται από τη δοκιμή δείγματος | Συνταγή μηχανής και λογική συναγερμού |
Γιατί οι άξονες σκουληκιών μικρών μηχανών είναι δύσκολο να ισιωθούν
Η υψηλή αναλογία μήκους προς διάμετρο κάνει τον άξονα ευαίσθητο τόσο στο πραγματικό σφάλμα κάμψης όσο και στο σφάλμα μέτρησης. Ακαθαρσίες στα στηρίγματα, ασταθής επαφή, Το αυτο-βάρος και ένα ακατάλληλο σημείο μέτρησης μπορούν όλα να αλλάξουν την ένδειξη. Το μηχάνημα πρέπει να διακρίνει την πραγματική κάμψη από τη διακύμανση που προκαλείται από τα βήματα, αυλακώσεις ή χαρακτηριστικά επιφάνειας.
Το παράθυρο διόρθωσης μπορεί επίσης να είναι στενό. Η πολύ μικρή υπερβολική κάμψη αφήνει υπολειπόμενη απορροή, ενώ πάρα πολύ μπορεί να αντιστρέψει την κάμψη ή να υπερφορτώσει μια ρίζα νήματος, μετάβαση αυλάκωσης ή τμήματος. Για το λόγο αυτό, απόσταση υποστήριξης, θέση πίεσης, Η κατεύθυνση της πίεσης και η διαδρομή δεν μπορούν να αντιγραφούν από άλλο μοντέλο άξονα χωρίς επικύρωση.
| Πρόκληση | Αιτία | Στρατηγική Ελέγχου |
|---|---|---|
| Ασταθής μέτρηση | Μικρή διάμετρος, επιφανειακή μόλυνση ή κακή στήριξη | Καθαρίστε τις περιοχές αναφοράς, στηρίγματα ακριβείας και επαναλαμβανόμενη περιστροφή |
| Διακύμανση σήματος | Βήματα, αυλακώσεις και γεωμετρία νήματος | Μέτρηση σε εγκεκριμένα περιοδικά και φίλτρο παραλλαγής που σχετίζεται με χαρακτηριστικά |
| Springback | Διακύμανση υλικού και σκληρότητας | Διόρθωση κλειστού βρόχου με όρια για συγκεκριμένα μοντέλα |
| Υπερδιόρθωση | Υψηλή ευαισθησία του λεπτού τμήματος | Έλεγχος λεπτής μετατόπισης και σταδιακή διόρθωση |
| Ζημιά νήματος | Πίεση ή σύσφιξη στο προφίλ σκουληκιού | Ορίστε το τμήμα σκουληκιών ως προστατευόμενη ζώνη/ζώνη χωρίς πίεση |
| Δευτερεύουσα κάμψη | Λανθασμένο εύρος στήριξης ή σειρά διόρθωσης | Επικυρώστε τις θέσεις στήριξης και πίεσης μέσω δειγματοληπτικών δοκιμών |
Συνιστώμενη μέθοδος ισιώματος
Για αυτόν τον τύπο κλιμακωτή, κοντός και λεπτός άξονας, η αυτόματη ευθυγράμμιση με πίεση σημείων με μέτρηση περιστροφικής ροής είναι γενικά πιο κατάλληλη από μια συνεχή διαδικασία πολλαπλών κυλίνδρων. Η διόρθωση σημείων επιτρέπει στο σύστημα να χρησιμοποιεί καθορισμένα περιοδικά ως αναφορές, αποφύγετε το νήμα σκουληκιού και εφαρμόστε μια διόρθωση για συγκεκριμένο μοντέλο σε επιλεγμένες αξονικές και γωνιακές θέσεις.
Μια διεργασία πολλαπλών κυλίνδρων ή τροφοδοσίας μέσω τροφοδοσίας μπορεί να είναι κατάλληλη για ράβδους σταθερής διατομής, σύρμα ή κάποιους ομοιόμορφους άξονες, αλλά δεν θα πρέπει να θεωρηθεί κατάλληλο για έναν άξονα ατέρμονα με βαθμίδες και προστατευμένα λειτουργικά χαρακτηριστικά. Η τελική ιδέα του μηχανήματος θα πρέπει να επιλεγεί μόνο μετά από έλεγχο της οικογένειας εξαρτημάτων, αρχική κατανομή εκροής, ανοχή, όγκου και απαιτούμενου χρόνου εναλλαγής.
Διαδικασία αυτόματης ευθυγράμμισης κλειστού βρόχου
Η προτεινόμενη διαδικασία χρησιμοποιεί έναν βρόχο μέτρησης-υπολογισμός-πίεση-επαναμέτρηση. Το σύστημα μέτρησης δημιουργεί πρώτα ένα προφίλ εκροής σε καθορισμένες αξονικές θέσεις. Στη συνέχεια, το στοιχείο ελέγχου προσδιορίζει το σημείο και την κατεύθυνση διόρθωσης, τοποθετεί το ασφαλές τμήμα του άξονα σε σχέση με το εργαλείο πρέσας, και εφαρμόζει μια περιορισμένη διαδρομή υπερβολικής κάμψης για να αντισταθμίσει το ελαστικό ελατήριο.
Μετά από κάθε διόρθωση, ο άξονας μετριέται ξανά χρησιμοποιώντας το ίδιο σημείο αναφοράς. Το εξάρτημα γίνεται αποδεκτό μόνο όταν όλα τα απαιτούμενα σημεία βρίσκονται εντός της επιβεβαιωμένης ανοχής. Εάν το αποτέλεσμα παραμένει εκτός ανοχής μετά τον επιτρεπόμενο αριθμό κύκλων ή φτάσει σε ένα όριο δύναμης/διαδρομής, το μηχάνημα θα πρέπει να ταξινομήσει το εξάρτημα ως NOK αντί να συνεχίσει την ανεξέλεγκτη διόρθωση.
Το βίντεο 48 δευτερολέπτων δείχνει άξονες με σπείρωμα σκουληκιών, τον εσωτερικό σταθμό στήριξης/διόρθωσης και τα μέρη που κινούνται μέσα από το μηχάνημα. Δεν δείχνει το δεδομένο του σχεδίου, μια ευανάγνωστη εγγραφή πριν/μετά το μετρητή, τον πλήρη υπολογισμό takt ή ανεξάρτητα να αποδείξετε ότι επιτεύχθηκε κάθε μέρος 0.1 mm. Η δηλωμένη τιμή παραμένει ζητούμενη είσοδος επίδειξης μέχρι να είναι διαθέσιμη μια τεκμηριωμένη αναφορά δείγματος.
| Βήμα | Διαδικασία | Έλεγχος κλειδιού |
|---|---|---|
| 1 | Προσδιορίστε το μοντέλο του άξονα | Φορτώστε τη σωστή ανοχή, σημεία μέτρησης και συνταγή εργαλείων |
| 2 | Φορτίο και θέση | Υποστηρίξτε εγκεκριμένες ενότητες αναφοράς χωρίς να έρθετε σε επαφή με το νήμα σκουληκιών |
| 3 | Περιστρέψτε και μετρήστε | Καταγράψτε το μέγεθος της διαρροής και τη γωνιακή θέση σε καθορισμένα σημεία |
| 4 | Υπολογίστε τη διόρθωση | Select the bend peak, safe press point, support span and initial stroke |
| 5 | Index the shaft | Align the bend direction with the press axis |
| 6 | Apply controlled over-bending | Limit displacement and, where configured, monitor force |
| 7 | Remeasure and adapt | Compare the new result with the target and calculate the next action |
| 8 | Accept or reject | Use tolerance, cycle and safety limits to determine OK/NOK |
| 9 | Log and unload | Save available process data and transfer the part |
Αρχική Μέτρηση
The shaft is placed on miniature supports or between suitable centers, depending on the agreed production datum. The fixture must prevent axial movement while allowing stable rotation. Sensors measure only at approved cylindrical sections; the worm thread is not treated as a normal measuring surface unless a dedicated method has been validated.
*Source-video frame.* The drawing datum, safe contact zones and actual correction limits require sample-based validation.
Υπολογισμός Διόρθωσης και Θέση Τύπου
Ο ελεγκτής χρησιμοποιεί τη μετρούμενη κυματομορφή για να καθορίσει τη γωνιακή κατεύθυνση και την αξονική θέση της κυρίαρχης κάμψης. Στη συνέχεια, επιλέγει ένα επιτρεπόμενο σημείο πίεσης και θέση στήριξης από τη συνταγή του μοντέλου. Αυλάκια, ώμους, Οι ρίζες του νήματος και οι απότομες μεταβάσεις τομών θα πρέπει να εξαιρεθούν ή να αξιολογηθούν ειδικά επειδή μπορούν να συγκεντρώσουν το στρες.
Ελεγχόμενη υπερβολική κάμψη και άνοδος
Το ίσιωμα απαιτεί να κάμπτεται ο άξονας πέρα από τον τελικό στόχο του, έτσι ώστε να καθίσει πιο κοντά στο ελαστικό ελατήριο. Η απαιτούμενη υπερβολική κάμψη εξαρτάται από την κατάσταση του υλικού και την τοπική ακαμψία του τμήματος. Θα πρέπει να καθορίζεται από δοκιμές ελεγχόμενων δειγμάτων και να βελτιωθεί με τη μετρούμενη απόκριση, όχι από έναν μη υποστηριζόμενο καθολικό συντελεστή.
Επαναμέτρηση και ταξινόμηση
Η ίδια σειρά μέτρησης επαναλαμβάνεται μετά τη διόρθωση. Ένα κατάλληλο εξάρτημα μετακινείται στην έξοδο ΟΚ. Ένα εξάρτημα που φτάνει τον επιτρεπόμενο αριθμό διόρθωσης, δύναμη, Το όριο μετατόπισης ή συνοχής μέτρησης μετακινείται σε NOK ή μη αυτόματο έλεγχο. Αυτό προστατεύει το εξάρτημα και εμποδίζει ένα μηχάνημα να κρύψει μια ασταθή διαδικασία ανάντη μέσω υπερβολικών κύκλων διόρθωσης.
*Source-video frame.* The depicted output flow does not prove an acceptance decision or production rate.
Μηχανικές Δυσκολίες και Στρατηγική Ελέγχου
Δυσκολία 1: Καθιέρωση ενός λειτουργικού σημείου
Η οπτικά πιο ευθεία επιφάνεια δεν είναι πάντα το σωστό σημείο αναφοράς. Τα γεμιστήρες ή τα κέντρα ρουλεμάν μπορεί να καθορίσουν τον τρόπο λειτουργίας του άξονα στον κινητήρα, ενώ άλλες διαμέτρους μπορεί να είναι μη λειτουργικές επιφάνειες κατεργασίας.
The solution is to align machine measurement with the drawing and the customer's final inspection method. Επιλογή δεδομένων, Οι θέσεις των επαφών υποστήριξης και των αισθητήρων θα πρέπει να τεκμηριώνονται στη συνταγή και στη δοκιμή αποδοχής.
Δυσκολία 2: Προστασία του νήματος σκουληκιών
Το νήμα σκουληκιού μεταδίδει το φορτίο και ελέγχει το πλέγμα με τον ατέρμονα τροχό. Απευθείας πίεση, σκληρή σύσφιξη ή λανθασμένη στήριξη κοντά στο νήμα μπορεί να βλάψει το προφίλ ή να συγκεντρώσει την πίεση στη ρίζα.
Η περιοχή των σκουληκιών θα πρέπει να οριστεί ως προστατευόμενη ζώνη. Το πάτημα πρέπει να γίνεται σε εγκεκριμένο ομαλό τμήμα, και τα υλικά υποστήριξης και η γεωμετρία επαφής θα πρέπει να επιλέγονται για την αποφυγή απαράδεκτων σημαδιών σε έτοιμα ημερολόγια.
Δυσκολία 3: Έλεγχος ενός μικρού παραθύρου διόρθωσης
Σε ένα λεπτό άξονα, μια μικρή αλλαγή στο εγκεφαλικό επεισόδιο μπορεί να προκαλέσει μια σημαντική αλλαγή στην εξάντληση. Η παρτίδα διακύμανσης στη σκληρότητα και τη θερμική επεξεργασία μπορεί επίσης να αλλάξει την απόκριση.
Η στρατηγική ελέγχου είναι σταδιακή διόρθωση με συντηρητικά αρχικά όρια, ακολουθούμενη από επαναμέτρηση και προσαρμογή. Τα όρια της συνταγής θα πρέπει να περιλαμβάνουν το μέγιστο εγκεφαλικό επεισόδιο, μέγιστοι κύκλοι και έλεγχοι αληθοφάνειας για ασυνεπή δεδομένα αισθητήρων.
Δυσκολία 4: Διαχείριση πολλών μοντέλων άξονα
Διαφορετικά μοντέλα άξονα ατέρμονα μπορεί να αλλάξουν στο συνολικό μήκος, θέση στο περιοδικό, μήκος νήματος και ασφαλείς ζώνες συμπίεσης. Ένα μόνο εξάρτημα ή πρόγραμμα μπορεί να μην τα καλύπτει αξιόπιστα.
Η αλλαγή θα πρέπει να βασίζεται σε μια επικυρωμένη μήτρα μοντέλου. Κάθε συνταγή χρειάζεται το δικό της δεδομένο, σημεία μέτρησης, προστατευόμενες ζώνες, υποστήριξη τοποθεσιών και ορίων διόρθωσης. Μηχανικό πόκερ-όλα, Η επιλογή γραμμικού κώδικα ή DMC μπορεί να προστεθεί όταν η γραμμή παραγωγής απαιτεί ιχνηλασιμότητα μοντέλου.
Συνιστώμενη διαμόρφωση κελιών
| Μονάδα μέτρησης | Προτεινόμενη διαμόρφωση |
|---|---|
| Μηχανή | Αυτόματο μηχάνημα ευθυγράμμισης σημείων ακριβείας για μικρούς άξονες |
| Μέτρημα | Ανιχνευτές μετατόπισης λεπτής επαφής ή άλλο επικυρωμένο σύστημα εκκένωσης |
| Περιστροφή | Ελεγχόμενη περιστροφή άξονα σε στηρίγματα ή κέντρα ακριβείας |
| Πατήστε Μονάδα | Σερβοηλεκτρική μονάδα λεπτής μετατόπισης ή υδραυλική μονάδα ακριβείας, μεγέθη βάσει δοκιμής |
| Εργαλεία | Μικροσκοπικά στηρίγματα για συγκεκριμένο μοντέλο και προστατευμένη επαφή τύπου |
| Έλεγχοι | Συνταγές HMI, διόρθωση κλειστού βρόχου, όρια κύκλου/διαδρομής και λογική ΟΚ/ΝΟΚ |
| Φόρτωση | Εγχειρίδιο για χαμηλή ένταση; τρέφων, μεταφορέας ή ρομπότ για επικυρωμένα εξαρτήματα μεγάλου όγκου |
| Δεδομένα | Πριν/μετά την ανάγνωση, αριθμός διόρθωσης και αποτέλεσμα ανταλλακτικών όπου απαιτείται |
| Ασφάλεια | Συμπλεκόμενη φύλαξη, Προστασία υπερφόρτωσης και συναγερμοί μη φυσιολογικών μετρήσεων |
Για οικογένεια μεγάλου όγκου με κατάλληλη γεωμετρία, ο Μηχάνημα ανόρθωσης βιδών αυτόματης τροφοδοσίας UBJ-L400 είναι μια ιδέα εξοπλισμού προς αξιολόγηση. Η καταλληλότητά του για έναν συγκεκριμένο άξονα ατέρμονα εξαρτάται ακόμα από το σχέδιο, δεδομένο, εργαλεία, παράθυρο δύναμης/ανάλυσης και δοκιμή δείγματος; η σελίδα προϊόντος δεν υποκαθιστά την επικύρωση σκοπιμότητας.
Προτεινόμενο Σχέδιο Επικύρωσης
Αυτή η σελίδα περιγράφει μια προτεινόμενη λύση, δεν είναι επαληθευμένη υπόθεση πελάτη. Πριν από την τελική παράθεση, θα πρέπει να ελέγχονται αντιπροσωπευτικά δείγματα από το αναμενόμενο εύρος υλικού και θερμικής επεξεργασίας. Η δοκιμή θα πρέπει να επιβεβαιώσει το δεδομένο, διανομή εισερχόμενων εκροών, εφικτό αποτέλεσμα, θέσεις υποστήριξης και τύπου, κατάσταση της επιφάνειας, αριθμός διόρθωσης και τυχόν κίνδυνος ρωγμής ή ζημιάς νήματος.
The acceptance report should clearly separate the customer's target from measured sample results. Εάν τα δεδομένα μαζικής παραγωγής είναι αργότερα διαθέσιμα, η σελίδα μπορεί να αναβαθμιστεί σε θήκη κατασκευής με τεκμηριωμένο μέγεθος δείγματος, μέθοδος επιθεώρησης, χρόνο κύκλου και αποτελέσματα εγκεκριμένα από τον πελάτη.
Πληροφορίες που απαιτούνται για μια πρόταση ευθυγράμμισης
Δώστε το σχέδιο του άξονα, υλικό και σκληρότητα, στάδιο θερμικής επεξεργασίας και μηχανικής κατεργασίας, συνολικό μήκος και όλες τις σχετικές διαμέτρους, θέση νήματος σκουληκιού, θέσεις ημερολογίου ρουλεμάν, αρχικό εύρος εκροής, τελική ανοχή, δεδομένα επιθεώρησης, επιτρεπόμενες περιοχές πίεσης, προστατευμένες επιφάνειες, απαιτούμενος χρόνος takt, ετήσιος όγκος, μέθοδο φόρτωσης και αντιπροσωπευτικά δείγματα.
Αυτές οι είσοδοι επιτρέπουν στην ομάδα μηχανικών να επιλέξει τη μέθοδο μέτρησης, απόσταση υποστήριξης, θέση πίεσης, εύρος δύναμης/κτυπήματος, διορθωτική λογική και επίπεδο αυτοματισμού. Επίσης, εμποδίζουν μια προσφορά να βασίζεται μόνο στο όνομα του άξονα ή σε μια εξωτερική φωτογραφία.
FAQ
Τι εξάντληση μπορεί να πετύχει το μηχάνημα?
Το επιτεύξιμο αποτέλεσμα εξαρτάται από τη γεωμετρία του άξονα, δεδομένο, υλικό, σκληρότητα, αρχική κάμψη, κατάσταση επιφάνειας και μέθοδος μέτρησης. Μια εγγυημένη τιμή θα πρέπει να βασίζεται στο σχέδιο και στις αντιπροσωπευτικές δειγματοληπτικές δοκιμές.
Μπορεί το μηχάνημα να προστατεύσει το νήμα σκουληκιού και τα γεμιστήρια ρουλεμάν?
Ναί, όταν το σχέδιο παρέχει ασφαλή στήριξη και πιεστικά τμήματα. Η συνταγή μπορεί να αποκλείσει το νήμα σκουληκιών και άλλες λειτουργικές περιοχές, ενώ τα διαμορφωμένα στηρίγματα βοηθούν στην κατανομή της επαφής σε εγκεκριμένες επιφάνειες.
Πώς αποζημιώνεται το springback?
Το μηχάνημα εφαρμόζει μια ελεγχόμενη διαδρομή υπερβολικής κάμψης, μετρά εκ νέου το αποτέλεσμα και προσαρμόζει την επόμενη διόρθωση εντός επικυρωμένων ορίων. Η ανταπόκριση θα πρέπει να μαθευτεί από πραγματικά δείγματα παρά να υποτεθεί μόνο από το όνομα υλικού.
Μπορεί ένα μηχάνημα να ισιώσει πολλά μοντέλα αξόνων ατέρμονα?
Δυνητικά, αν οι διαστάσεις τους, απαιτούμενη δύναμη, Οι ανάγκες δεδομένων και εργαλείων εμπίπτουν στο επικυρωμένο εύρος του μηχανήματος. Κάθε μοντέλο χρειάζεται ακόμα μια ειδική συνταγή και μπορεί να απαιτεί αλλαγή εξαρτημάτων.
Τι συμβαίνει εάν ένας άξονας δεν μπορεί να διορθωθεί?
Το σύστημα θα πρέπει να σταματήσει όταν το εξάρτημα φτάσει στον επιτρεπόμενο αριθμό διόρθωσης, κτύπημα, όριο δύναμης ή μέτρησης-συνοχής. Στη συνέχεια ταξινομεί το εξάρτημα ως NOK ή το στέλνει για μη αυτόματο έλεγχο.
Τι χρειάζεται πριν από την προσφορά?
Το ελάχιστο χρήσιμο πακέτο είναι ένα σχέδιο, υλικό και σκληρότητα, στάδιο της διαδικασίας, αρχική και στοχευόμενη εξάντληση, δεδομένα επιθεώρησης, προστατευόμενες περιοχές, ώρα τακτ, ετήσιος όγκος και δείγματα εξαρτημάτων.
Σύναψη
Οι μικροί άξονες ατέρμονα κινητήρα συνδυάζουν ένα λεπτό σώμα με ένα λειτουργικό νήμα και γεμιστήρες ακριβείας. Η διαδικασία ευθυγράμμισής τους εξαρτάται από την ακριβή μέτρηση βάσει δεδομένων, ασφαλής υποστήριξη και θέσεις τύπου, ελεγχόμενη αντιστάθμιση ελατηρίου και επαναλαμβανόμενη τελική επιθεώρηση.
Επικοινωνήστε με την ομάδα λύσεων ισιώματος με το σχέδιο του άξονα σας, αρχικό εύρος εκροής, ανοχή στόχου, όγκος παραγωγής και πληροφορίες δειγμάτων για επισκόπηση σκοπιμότητας. Στη συνέχεια, μπορούμε να ταιριάξουμε το τεμάχιο εργασίας σε μια κατάλληλη μέτρηση, έννοια ισιώματος και αυτοματισμού αντί να προτείνουμε ένα μηχάνημα μόνο από διαστάσεις.