Τα μακριά μπουλόνια μπορούν να λυγίσουν μετά από θερμική επεξεργασία, χειρισμό ή άλλες δευτερεύουσες λειτουργίες. Η εργασία διόρθωσης γίνεται πιο απαιτητική όταν το εξάρτημα συνδυάζει ένα λεπτό στέλεχος, μια διαμορφωμένη κεφαλή και μία ή περισσότερες ζώνες με σπείρωμα. Ένα μηχάνημα πρέπει να κάνει περισσότερα από το να κάνει το εξάρτημα να φαίνεται ίσιο: πρέπει να μετρηθεί από ένα συμφωνημένο δεδομένο, apply correction at approved contact zones and verify the same characteristic used by the customer's final inspection.
Αυτή η λύση ισιώματος μακριών μπουλονιών προορίζεται για κατασκευαστές μπουλονιών με κεφαλή, καρφιά και παρόμοιοι αξονικοί συνδετήρες. Περιγράφει μια διαμορφώσιμη διαδικασία, όχι μια καθολική εγγύηση απόδοσης. Τελική ακρίβεια, χρόνος κύκλου, Το επίπεδο εργαλείων και αυτοματισμού επιβεβαιώνεται μόνο μετά το σχέδιο, έχουν αναθεωρηθεί αντιπροσωπευτικά δείγματα και μέθοδος αποδοχής.
Γιατί οι μακριές βίδες χρειάζονται ίσιωμα μετά από θερμική επεξεργασία
Η θερμική επεξεργασία είναι μια τεκμηριωμένη πηγή κάμψης σε μακρύτερους συνδετήρες. Αυτόματο μπουλόνι, κατασκευαστής συνδετήρων, αναφέρει το ίσιωμα ως δευτερεύουσα διαδικασία, επειδή τα μακρύτερα μπουλόνια μπορούν να λυγίσουν κατά τη θερμική επεξεργασία και πρέπει να διορθωθούν ώστε να πληρούν τις προδιαγραφές του πελάτη.
Η ποσότητα και το σχήμα της κάμψης ποικίλλει ανάλογα με τη γεωμετρία, υλικό, σκληρότητα, ιστορικό θερμικής επεξεργασίας και χειρισμός εξαρτημάτων. Επομένως, ένας μόνο αριθμός για διάμετρο και μήκος δεν αρκεί για να επιλέξετε μια μηχανή ή να υποσχεθείτε ένα αποτέλεσμα.
Τεμάχια εργασίας που καλύπτονται από αυτή τη λύση
Η ίδια ιδέα μηχανής μπορεί να αξιολογηθεί για πολλές οικογένειες συνδετήρων, αλλά κάθε οικογένεια χρειάζεται τη δική της υποστήριξη, συνταγή μέτρησης και διόρθωσης.
| Οικογένεια τεμαχίου εργασίας | Τυπική Γεωμετρία | Κύρια ανησυχία ισιώματος |
|---|---|---|
| Μπουλόνι με κεφαλή με μερική σπείρωμα | Λείο στέλεχος, κεφαλή και άκρο με σπείρωμα | Χρησιμοποιήστε το λειτουργικό σημείο αναφοράς και αποφύγετε τη φόρτωση της κορυφής του νήματος |
| Στήριγμα διπλού άκρου | Κλωστές στο ένα ή και στα δύο άκρα με κεντρικό στέλεχος | Περιορισμένο μήκος ομαλής επαφής και σχεδιασμός υποστήριξης άκρου |
| Στερέωμα με πλήρες σπείρωμα | Περάστε κλωστή στο μεγαλύτερο μέρος ή σε όλο το σώμα | Δεν υπάρχει εμφανής ομαλή ζώνη μέτρησης ή διόρθωσης; είναι απαραίτητη η δοκιμή σκοπιμότητας |
| Βαλωτή ή φλάντζα στερέωσης | Πολλαπλές διαμέτρους, κεφαλή ή ενδιάμεση φλάντζα | Μεταφορά δεδομένων, διάκενο και ειδικά εργαλεία |
| Κενό μπουλόνι που έχει υποστεί θερμική επεξεργασία | Κεφαλή ή απλό κενό πριν από το σχηματισμό νήματος | Η ακολουθία διεργασιών μπορεί να επιτρέπει απλούστερη επαφή και μέτρηση |
Η Nedschroef Machinery δηλώνει δημόσια ότι το σύστημα ευθυγράμμισης RRA χειρίζεται αξονικά συμμετρικά μέρη όπως μπουλόνια και βίδες, συμπεριλαμβανομένων εξαρτημάτων με ή χωρίς σπείρωμα, άκρες με σπείρωμα, κλιμακωτοί άξονες και ενδιάμεσες φλάντζες. Αυτό είναι χρήσιμο απόδειξη της βιομηχανίας ότι αυτές οι γεωμετρίες μπορούν να αυτοματοποιηθούν, αλλά το δημοσιευμένο εύρος και η παραγωγή του είναι δεδομένα ανταγωνιστών και δεν αποτελούν προδιαγραφές για πρόταση StraighteningTech.
Απαιτούμενες εισροές έργου
Πριν από την επιλογή εξοπλισμού, παρέχετε το σχέδιο του εξαρτήματος και συμπληρώστε το ακόλουθο σύνολο δεδομένων. Εάν η οικογένεια προϊόντων περιέχει πολλά μεγέθη, αναγνωρίστε το μικρότερο, τα μεγαλύτερα και πιο δύσκολα αντιπροσωπευτικά εξαρτήματα αντί να παρέχουν μόνο ένα μέσο μέγεθος.
| Εισαγωγή | Γιατί έχει σημασία |
|---|---|
| Τύπος μπουλονιού και αναθεώρηση σχεδίου | Ορίζει το κεφάλι, νήμα, στέλεχος και επιτρεπόμενες ζώνες επαφής |
| Διάμετρος, συνολικό μήκος και λείο μήκος κορμού | Καθορίζει την απόσταση υποστήριξης, πρόσβαση και φάκελος μηχανής |
| Μέγεθος νήματος, βήμα και μήκος σπειρώματος | Καθορίζει το εργαλείο αποφυγής νήματος και προστασίας |
| Υλικό, κατάσταση σκληρότητας και θερμικής επεξεργασίας | Επηρεάζει τη δύναμη διόρθωσης, επιστροφή ελατηρίου και κίνδυνος επιφανειακής ζημιάς |
| Κατανομή εισερχόμενης κάμψης | Καθορίζει το εύρος μέτρησης και τον αριθμό των θέσεων διόρθωσης |
| Απαιτούμενο χαρακτηριστικό | Ευθύτητα, ακτινική εκροή, TIR ή άλλη απαίτηση σχεδίασης πρέπει να διακρίνεται |
| Σημείο αναφοράς και θέσεις μέτρησης | Διασφαλίζει ότι το αποτέλεσμα του μηχανήματος συσχετίζεται με την τελική επιθεώρηση |
| Επιτρεπόμενα σημάδια επιφάνειας | Ορίζει την υποστήριξη, υλικά επαφής καθετήρα και κριού |
| Στόχευση εξόδου και μοτίβο μετατόπισης | Καθορίζει εγχειρίδιο, ημιαυτόματος ή αυτόματος χειρισμός |
| Απαίτηση ιχνηλασιμότητας | Καθορίζει εάν περιλαμβάνεται αποθήκευση αποτελεσμάτων ή επικοινωνία γραμμής |
Ευθύτητα, Runout και το λειτουργικό δεδομένο
Η ευθύτητα και η εξάντληση δεν εναλλάσσονται. Η ευθύτητα ελέγχει τον τρόπο με τον οποίο ένα στοιχείο απομακρύνεται από μια ιδανική ευθεία γραμμή. Το Runout μετράται ενώ το εξάρτημα περιστρέφεται σε σχέση με μια καθορισμένη αναφορά και επομένως περιλαμβάνει την επίδραση του επιλεγμένου σημείου.
Για μπουλόνι με κεφαλή, Οι πιθανές αναφορές περιλαμβάνουν κέντρα, ένα λείο στέλεχος, μια διάμετρο ρουλεμάν, το χαρακτηριστικό της κεφαλής ή έναν άξονα που καθορίζεται από το σχέδιο. Η μέτρηση σε μια κορυφή νήματος μπορεί να δημιουργήσει εφέ βήματος και επιφάνειας που δεν αντιπροσωπεύουν την κάμψη της κεντρικής γραμμής. Επομένως, η προσφορά πρέπει να αναφέρεται:
- το ελεγχόμενο χαρακτηριστικό και το τελικό όριο;
- το σημείο αναφοράς και η συμφωνία υποστήριξης;
- κάθε θέση μέτρησης;
- η μέθοδος ανιχνευτή ή μετρητή;
- whether the machine reading must correlate with a customer's offline gauge.
Εάν το σχέδιο δεν παρέχει μια χρησιμοποιήσιμη ομαλή διάμετρο μέτρησης, η ιδέα του μετρητή μπορεί να απαιτεί ένα ειδικό μανίκι, εγκεκριμένο κύριο παξιμάδι, οπτική μέτρηση ή άλλη επικυρωμένη μέθοδος. Η απόφαση αυτή λαμβάνεται κατά τη διάρκεια της μελέτης σκοπιμότητας.
Η προστασία νήματος είναι μια απαίτηση διαδικασίας
Η προστασία νημάτων δεν μπορεί να περιοριστεί σε έναν γενικό ισχυρισμό ότι το μηχάνημα προκαλεί "μηδενική ζημιά". Τα εργαλεία πρέπει να είναι σχεδιασμένα για τις πραγματικές ζώνες επαφής, μορφή νήματος, σκληρότητα, επίστρωση και επιτρεπόμενη κατάσταση επιφάνειας.
Για ένα μπουλόνι με μερική σπείρωμα, η προτιμώμενη ιδέα είναι συνήθως η υποστήριξη, μετρήστε και πιέστε τις εγκεκριμένες λείες περιοχές του κορμού όποτε το επιτρέπουν το σχέδιο και το σχήμα κάμψης. Όταν οι ομαλές ζώνες επαφής είναι μικρές ή απούσες, η λύση μπορεί να απαιτεί υποδήματα στήριξης με προφίλ, ανακουφισμένο εργαλείο, αντικαταστάσιμα στοιχεία μαλακής επαφής ή αλλαγή διεργασίας που κινείται ισιώνοντας πριν από το σχηματισμό νήματος.
Η δοκιμή σκοπιμότητας πρέπει να ελέγχει περισσότερο από το τελικό αποτέλεσμα. Θα πρέπει επίσης να επιθεωρήσει την αποδοχή του μετρητή νήματος, ορατή εσοχή, κατάσταση επίστρωσης και οποιοδήποτε λειτουργικό χαρακτηριστικό του σχεδίου μετά από διόρθωση.
Συνιστώμενη διαδικασία κλειστού βρόχου
1. Φορτώστε και αναγνωρίστε το εξάρτημα
Το εξάρτημα φορτώνεται χειροκίνητα ή διαχωρίζεται από μια χοάνη/τροφοδότη βημάτων. Μια συνταγή αλλαγής μπορεί να προσδιορίσει την οικογένεια μπουλονιών, αλλά η επιλογή συνταγής δεν αντικαθιστά τα φυσικά εργαλεία και τους ελέγχους σχεδίασης.
2. Καθορίστε το δεδομένο
Το τεμάχιο εργασίας βρίσκεται στα κέντρα, κυλίνδρους ή ειδικά στηρίγματα σε εγκεκριμένες επιφάνειες. Τα διάκενα κεφαλής και νήματος επαληθεύονται πριν από την περιστροφή.
3. Μετρήστε την εισερχόμενη κάμψη
Το εξάρτημα περιστρέφεται ενώ ένας ή περισσότεροι ανιχνευτές μετρούν επιλεγμένες αξονικές θέσεις. Ο έλεγχος υπολογίζει το υψηλό σημείο και τη θέση διόρθωσης από τη μετρούμενη καμπύλη. Το εύρος μέτρησης πρέπει να καλύπτει αντιπροσωπευτικά εισερχόμενα εξαρτήματα χωρίς υπέρβαση ανιχνευτή.
4. Εφαρμόστε ελεγχόμενη διόρθωση
Το έμβολο εφαρμόζει μια ελεγχόμενη μετατόπιση ή δύναμη στο επιλεγμένο σημείο. Η διόρθωση γίνεται σε μικρά, επαναλαμβανόμενα βήματα για να ληφθεί υπόψη η επιστροφή υλικού και να αποφευχθεί η περιττή υπερδιόρθωση.
5. Επαναμετρήστε και επαναλάβετε
Το μηχάνημα περιστρέφεται και μετρά ξανά το εξάρτημα. Εάν το μετρούμενο αποτέλεσμα είναι εκτός του καθορισμένου ορίου, ο έλεγχος εκτελεί ένα άλλο εγκεκριμένο βήμα διόρθωσης. Ένα μέγιστο όριο επανάληψης ή δύναμης προστατεύει τη διαδικασία από την ατελείωτη εργασία σε ένα ακατάλληλο μέρος.
6. Επαλήθευση και ξεφόρτωση
Η τελική μέτρηση συγκρίνεται με τον κανόνα αποδοχής. Ανάλογα με το επιλεγμένο πακέτο αυτοματισμού, Τα συμμορφούμενα και τα μη συμμορφούμενα μέρη μπορούν να διαχωριστούν. Η διατήρηση δεδομένων ή η επικοινωνία γραμμής περιλαμβάνεται μόνο όταν καθορίζεται στη διαμόρφωση του έργου.
Βίντεο με πραγματικό ίσιωμα με μακρύ μπουλόνι
Το παρακάτω βίντεο προέρχεται από το κανάλι YouTube Straightening Machine και έχει τίτλο "Ιστότοπος πελατών για μηχανή ισιώματος με μακριά μπουλόνια". Τεκμηριώνει μια εγκατεστημένη ρύθμιση ανόρθωσης μεγάλου μήκους. Το βίντεο επιβεβαιώνει την έννοια της εφαρμογής και του χειρισμού; δεν αποδεικνύει από μόνο του μια καθολική ακρίβεια, απόδοση ή ποσό εξοικονόμησης εργασίας.
Επιλέγοντας το επίπεδο Μηχανής και Αυτοματισμού
Η σωστή πλατφόρμα εξαρτάται από το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας, σχήμα κάμψης, γεωμετρία νήματος, απαιτούμενη δύναμη και απόδοση στόχου. StraighteningTech's published bolt machine pages provide candidate envelopes, αλλά κάθε τμήμα υπόκειται σε επιβεβαίωση μηχανικής.
| Υποψήφια διαδρομή | Καλύτερο σημείο εκκίνησης | Απαιτείται επιβεβαίωση |
|---|---|---|
| Χειροκίνητη ή ημιαυτόματη φόρτωση | Χαμηλή ένταση, πολλές παραλλαγές ή πρώιμο στάδιο σκοπιμότητας | Πρόσβαση χειριστή, υποστήριξη της μετάβασης και της ροής επιθεώρησης |
| Αυτόματο ίσιωμα σημείων/πρεσών | Διαρροή που καθορίζεται από το σχέδιο με μετρήσιμες θέσεις κάμψης | Δεδομένο, θέσεις ανιχνευτών, ελατήριο και εργαλεία πρέσας |
| Έννοια μέσω τροφοδοσίας ή κυλίνδρου | Κατάλληλη αξονική γεωμετρία και όγκος | Κίνδυνος επαφής νήματος, διάκενο κεφαλής και ικανότητα διεργασίας |
| Αυτόματη γραμμή βηματικού τροφοδότη | Σταθερή οικογένεια μπουλονιών μεγάλου όγκου | Διαχωρισμός μερών, προσανατολισμός, παράθυρο φόρτωσης και χωρητικότητα buffer |
Για δημοσιευμένο υποψήφιο εξοπλισμό, αναθεωρήστε το Σειρά μηχανών ισιώματος μπουλονιών, ο UBJ-80 BOLT SHAITENIN και το Μηχάνημα ισιώματος μπουλονιών UBJ-315. Τα δημοσιευμένα στοιχεία καταλόγου είναι δεδομένα προκαταρκτικής επιλογής; η εγκεκριμένη προδιαγραφή έργου καθορίζεται από τη δοκιμή δείγματος και την προσφορά.
Δείγμα δοκιμής και σχέδιο αποδοχής
MAE, άλλος κατασκευαστής βιομηχανικών μηχανημάτων ισιώματος, προσφέρει ρητά μελέτες σκοπιμότητας και δοκιμές ευθυγράμμισης πριν οι πελάτες δεσμευτούν σε μια ιδέα. Αυτή είναι επίσης η ασφαλής προσέγγιση για μακριές βίδες λόγω της ανταπόκρισης του υλικού, Η πρόσβαση σε νήματα και η συσχέτιση του μετρητή δεν μπορούν να επιλυθούν μόνο από μια περιγραφή μάρκετινγκ.
Συνιστώμενο σετ δειγμάτων
- αντιπροσωπευτικά εξαρτήματα κανονικής παραγωγής, όχι μόνο εύκολα κομμάτια επιλεγμένα στο χέρι;
- εξαρτήματα σε όλο το εύρος της εισερχόμενης κάμψης;
- μικρότερα και μεγαλύτερα μεγέθη στην προτεινόμενη οικογένεια;
- το πιο δύσκολο κεφάλι, συνδυασμός κορμού και κλωστής;
- αρκετά μέρη για να επαναλάβετε τη σειρά μέτρησης και διόρθωσης.
Καταγραφή κατά τη διάρκεια της δοκιμής
| Εγγραφή δοκιμής | Απαιτούμενα αποδεικτικά στοιχεία |
|---|---|
| Αναγνώριση μέρους | Αναθεώρηση σχεδίου, υλικό, κατάσταση σκληρότητας και θερμικής επεξεργασίας |
| Εισερχόμενη κατάσταση | Κάμψη/διαρροή σε συμφωνημένες θέσεις χρησιμοποιώντας το συμφωνημένο δεδομένο |
| Ρυθμίσεις διαδικασίας | Θέσεις υποστήριξης, θέσεις ανιχνευτών, θέση ram και όριο διόρθωσης |
| Τελική κατάσταση | Machine result plus correlation with the customer's gauge |
| Έλεγχος επιφάνειας και νήματος | Οπτική επιθεώρηση και καθορισμένο αποτέλεσμα σπειρώματος/λειτουργικού μετρητή |
| Παρατήρηση κύκλου | Μετρημένος κύκλος για τη δοκιμασμένη διαμόρφωση, εξαιρουμένων των υποθέσεων |
| Εξαιρέσεις | Τα μέρη απορρίφθηκαν, αστοχίες μετρήσεων και οποιαδήποτε χειροκίνητη παρέμβαση |
Μόνο το ελεγμένο και εγκεκριμένο παράθυρο πρέπει να αναγράφεται στην εμπορική εγγύηση. Τα αποτελέσματα από ένα μέγεθος μπουλονιού δεν πρέπει να επεκτείνονται αυτόματα σε άλλη διάμετρο, μήκος, διάταξη υλικού ή νήματος.
Συνήθεις λειτουργίες αποτυχίας και αποκρίσεις σχεδίασης
| Λειτουργία αποτυχίας | Πιθανή Αιτία | Σχεδιαστική απόκριση |
|---|---|---|
| Ασταθής ανάγνωση | Κακή ημερομηνία, επαφή νήματος-κορυφώματος ή ασυνεπής στήριξη | Ορίστε ένα λειτουργικό σημείο αναφοράς και επικυρωμένη επιφάνεια μέτρησης |
| Σήμανση νήματος | Κύλινδρος, υποστήριξη ή ram που έρχεται σε επαφή με ένα μη προστατευμένο νήμα | Χρησιμοποιήστε εγκεκριμένες λείες ζώνες ή ειδικά εργαλεία με ανακούφιση/προφίλ |
| Υπερδιόρθωση | Μεγάλη πρώτη διόρθωση ή ανακριβές μοντέλο ελατηρίου | Χρησιμοποιήστε σταδιακή διόρθωση και πλήρη επαναμέτρηση |
| Διορθώστε σε μία θέση, φτωχοί αλλού | Πολύ λίγα σημεία μέτρησης ή πολύπλοκο σχήμα κάμψης | Μετρήστε τις απαιτούμενες αξονικές θέσεις και διορθώστε ανά ζώνη |
| Καλή μηχανή ανάγνωσης, αποτυχημένο μετρητή πελάτη | Διαφορετικό σημείο αναφοράς ή μέθοδος επιθεώρησης | Εκτελέστε μελέτη συσχέτισης μετρητή πριν από την αποδοχή |
| Συχνές βλάβες φόρτωσης | Μικτά μεγέθη, παρεμβολή κεφαλής ή ασταθής προσανατολισμός | Επικυρώστε τον διαχωρισμό και τον προσανατολισμό με δείγματα παραγωγής |
Τι δεν υπόσχεται αυτή η λύση χωρίς δοκιμή
Για να διατηρηθεί η πρόταση τεχνικά αξιόπιστη, τα ακόλουθα δεν είναι καθολικοί ισχυρισμοί:
- μια σταθερή τελική ακρίβεια για κάθε υλικό και κάμψη εκκίνησης;
- μηδενική ζημιά νήματος ή επιφάνειας χωρίς καθορισμένη μέθοδο επιθεώρησης;
- 100% απόδοση παραγωγής;
- μια σταθερή τιμή ανταλλακτικών ανά λεπτό σε διαφορετικές οικογένειες μπουλονιών;
- ένας χειριστής που διαχειρίζεται έναν δηλωμένο αριθμό μηχανών;
- σταθερή μείωση του κόστους εργασίας;
- Συνδεσιμότητα MES εκτός εάν το παραγγελθέν πακέτο ελέγχου το περιλαμβάνει και το επικυρώνει.
Αυτά μπορούν να γίνουν στοιχεία αποδοχής για συγκεκριμένο έργο, όταν υποστηρίζονται από αρχεία δοκιμών και την τελική διαμόρφωση του εξοπλισμού.
Πληροφορίες προς αποστολή για τεχνική πρόταση
Στείλτε το σχέδιο, 10– 30 αντιπροσωπευτικά δείγματα όταν είναι πρακτικά, υλικό και σκληρότητα, κατάσταση θερμικής επεξεργασίας, εύρος εισερχόμενης κάμψης, ευθύτητα στόχου/διαρροή, δεδομένο, μέθοδος μέτρησης, επιτρεπόμενες ζώνες επαφής, επιθυμητή απόδοση και απαίτηση αυτοματισμού.
Επικοινωνήστε με το StraighteningTech να οργανώσει μια αναθεώρηση σκοπιμότητας βάσει δειγμάτων. Θα προτείνουμε τη μέτρηση, υποστήριξη, ιδέα διόρθωσης και χειρισμού από το πραγματικό τεμάχιο εργασίας αντί να αντιστοιχίσετε ένα μηχάνημα μόνο από τη διάμετρο και το μήκος.
Συχνές Ερωτήσεις
Μπορεί ένα μπουλόνι να ισιωθεί μετά το σπείρωμα?
Δυνητικά, Ναί. Ο βιομηχανικός εξοπλισμός υπάρχει για εξαρτήματα με άκρα με σπείρωμα και άλλες γεωμετρίες με σπείρωμα. Το αν το μπουλόνι σας μπορεί να διορθωθεί με ασφάλεια εξαρτάται από το διαθέσιμο δεδομένο, εγκεκριμένες ζώνες επαφής, κατάσταση νήματος και αποτελέσματα δειγματοληψίας.
Πρέπει να ισιώσουμε πριν ή μετά το τύλιγμα του νήματος?
Αυτό εξαρτάται από το ποιες λειτουργίες δημιουργούν την κάμψη και ποιες λειτουργίες ελέγχου τελικών χαρακτηριστικών. Το ίσιωμα πριν από το σπείρωμα απλοποιεί την προστασία επαφής, αλλά αργότερα η θερμική επεξεργασία ή ο χειρισμός μπορεί να δημιουργήσει νέα κάμψη. Η διαδρομή της διαδικασίας πρέπει να επανεξεταστεί συνολικά.
Μπορεί το μηχάνημα να μετρήσει απευθείας στο νήμα?
Η απευθείας επαφή νήματος-κορυφής μπορεί να συνδυάσει τη γεωμετρία του νήματος με την κίνηση του κέντρου. Προτιμάται ένα ομαλό δεδομένο σχεδίασης όπου είναι διαθέσιμο. Εάν δεν είναι διαθέσιμο, πρέπει να αναπτυχθεί μια ειδική και συσχετισμένη ιδέα μετρητή.
Ποια ακρίβεια μπορείτε να εγγυηθείτε?
Εκδίδεται εγγύηση για το επιβεβαιωμένο τεμάχιο εργασίας και τη μέθοδο επιθεώρησης μετά από δειγματοληπτική δοκιμή. Τα στοιχεία καταλόγου και τα αποτελέσματα από άλλη οικογένεια μπουλονιών δεν υποκαθιστούν αυτήν την επικύρωση.
Μπορεί ένα μηχάνημα να τρέξει πολλά μεγέθη μπουλονιών?
Συχνά μια αρθρωτή πλατφόρμα μπορεί να καλύψει πολλά μεγέθη, αλλά υποστηρίζει, ανιχνευτές, εργαλεία πρέσας, οι τροφοδότες και οι συνταγές ενδέχεται να αλλάξουν. Η πλήρης οικογένεια θα πρέπει να συμπεριληφθεί στην αναθεώρηση σκοπιμότητας.
Όριο Τεχνικής Αναφοράς
- Το Auto Bolt επιβεβαιώνει ότι τα μακρύτερα μπουλόνια μπορούν να λυγίσουν κατά τη θερμική επεξεργασία και μπορεί να απαιτούν ίσιωμα ως δευτερεύουσα διαδικασία: https://www.autoboltusa.com/capabilities/internal-secondary-processes/
- Η Nedschroef Machinery περιγράφει το αυτοματοποιημένο ίσιωμα για μπουλόνια και βίδες με πολλές γεωμετρίες με σπείρωμα και βαθμίδες: https://www.nedschroefmachinery.com/products/machines/rra18
- Το MAE περιγράφει την αυτόματη ευθυγράμμιση και τη δοκιμή σκοπιμότητας για συγκεκριμένη εφαρμογή: https://mae-group.com/en/automatic-straightening-machines/ και https://mae-group.com/en/customer-service-industrial-machinery/
Διαστάσεις ανταγωνιστή, Η παραγωγή και η ακρίβεια αναφέρονται μόνο ως αποδεικτικά στοιχεία της αγοράς. Δεν αντιπροσωπεύονται ως προδιαγραφές μηχανήματος StraighteningTech ή ως εγγυήσεις για αυτήν τη λύση.