Rješenje za ravno ravnanje brodogradnje

Brodogradnja sijalica ravna, koji se u nekim lancima nabavke naziva i HP profil ili Holland profil, je asimetrična ukrućenja koja se koristi sa pločastim strukturama. Njegova mreža i zaobljena sijalica ne ponašaju se kao pravokutna ravna šipka, simetrična greda ili željeznička šina pod mjerenjem i korekcijom.

Pouzdano rješenje za ravno ravnanje počinje s pet pitanja:

  1. Koji profil porodice, razred, dužina i uslovi isporuke su u obimu?
  2. Da li je traženi rezultat pravi profil proizvodnje, namjerno zakrivljeni okvir broda ili zavareni sklop?
  3. Kako su ivični nagibi, pramac van ravni, rotacija presjeka i lokalna promjena profila mjerena iz podataka definiranih crtežom?
  4. Koji web, sijalica, rub, obeležavanje, peskarene ili premazane površine mogu doći u kontakt sa mašinom?
  5. Kako će se potpuno pušten profil verificirati prije nizvodnog glodanja, zavarivanje ili montaža panela?
Shipbuilding bulb flat entering a roll straightening line, engineering concept illustration

*Ilustracija inženjerskog koncepta uspravnog ravnog profila koji ulazi u liniju za ravnanje valjaka. To nije fotografija sa lokacije korisnika ili tvrdnja o performansama. Stvarni raspored rolni, sila, podrška, Rukovanje i granice prihvatanja zahtevaju specifikaciju kontrolisanog profila i ispitivanja uzoraka.*

Definirajte familiju proizvoda prije odabira stroja

Porodica proizvoda ili procesaGlavna razlikaRuta na ovoj stranici
Bulb flat / HP profilRavna mreža sa zaobljenom sijalicom duž jedne ivicePrimarni opseg za ispravljanje
Holland profilImenovanje i dimenzionalne serije mogu se razlikovati prema dobavljaču ili klasiPotvrdite crtež i presek prije dodjele recepta
Flat barPravougaona i obično simetrična po širiniOdvojena familija alata i podataka
L ili T profilRazličita krutost presjeka, kontakt lands and twist odgovorRecept za poseban profil
Zavareni sklop ukrućenjaIzobličenje zavarivanja djeluje kroz ploče i spojeveKoristite rutu za zavarenu proizvodnju
Namjerno zakrivljeni okvir brodaProjektirana zakrivljenost je cilj, nije greškaTrasa formiranja/savijanja, ne direktna na nultu logiku
Railway railProfil glava-mreža-noga i zahtjevi za inspekciju željezniceKoristite rješenje željeznica-željeznica

ArcelorMittal opisuje bulb flats kao ploče za ukrućenje koje se koriste u brodogradnji. Fives javno opisuje ispravljač valjaka za cilindrične i ravne čelične profile u liniji za očuvanje brodogradnje, dok Stierli-Bieger nabraja ravne lukovice među profilima kojima rukuju sistemi za savijanje brodskih okvira. Zajedno ovi izvori uspostavljaju odvojene tokove rada ispravljanja i oblikovanja; oni ne čine jedan recept važećim za svaku sekciju ili fazu procesa.

Zamrznite fazu procesa

Nakon valjanja i hlađenja

Dolazna zakrivljenost može odražavati kotrljanje, asimetrično hlađenje, skladištenje ili transport. Kvalitet materijala, odjeljak, historija temperature i zaostalo naprezanje utječu na povratak. Prijedlog mora identificirati dolazno stanje umjesto pretpostavke da se svaki profil ponaša kao hladna ravna traka.

U liniji za očuvanje

Prije peskarenja može se integrirati ravna ravnanje, nanošenje premaza ili prajmera. Interfejs linije treba da zamrzne visinu transportera, orijentacija profila, stanje čišćenja, zahtjevi za označavanje i nizvodno takt. Za obloženi proizvod je potreban poseban pregled zaštite od kontakta.

Prije krajnjeg glodanja ili zavarivanja

Pravost i stabilan oslonac mogu uticati na pripremu kraja, montaža i automatizovano zavarivanje. Otpušteni profil treba verificirati prije nego što postane datum za drugi proces. Graebener's public profile-milling material confirms that bulb, T, kutni i ravni profili mogu ući u integrirane linije profila brodogradnje; to nije dokaz učinka ispravljanja.

Nakon zavarivanja

Nakon što je profil zavaren za ploču ili ugrađen u veći okvir, mijenja se put opterećenja i sistem podataka. Taj zadatak spada u rješenje zavarene proizvodnje i zahtijeva spoj, ulaze za inspekciju zona pod uticajem toplote i montaže.

Definirajte funkcionalne datume i orijentaciju

Najlakša površina valjka nije automatski referentna tačka za inspekciju. Plan mjerenja treba definisati:

  • oznaka profila, crtanje preseka i orijentacija;
  • uzdužno poreklo, krajnje stanje i isključene krajnje dužine;
  • web lice ili središnja ravnina koja se koristi za pramca izvan ravni;
  • ravna ili dizajnirana referenca ivice koja se koristi za nagib u ravni;
  • krunica od sijalice, bulb root i web-to-bulb provjere prijelaza gdje je potrebno;
  • rotacija sekcije ili uvijanje duž dužine;
  • broj podrške, razmak, visina i odobrena kontaktna zemljišta;
  • miniranje, skala, prajmer, označavanje i temperaturno stanje;
  • ponovljivost nakon izdavanja, repozicioniranje i promjena orijentacije;
  • correlation with the customer's final gauge or inspection system.

Čitaj ravnost osovine u odnosu na izbacivanje u odnosu na TIR za opštu razliku između stacionarnog geometrijskog profila i rotirajuće indikacije. Bulb pljosnati se obično pregleda kao potporni profil, ne kao rotirajuće vratilo.

Measurement of shipbuilding bulb flat straightness and profile geometry, engineering concept illustration

*Inženjerski koncept ilustracija uzdužnog i presječnog mjerenja. To nije propisani raspored kolosijeka. Stvarni tragovi senzora, razmak nosača, referentne površine i prihvatljive trake zahtevaju kontrolisano crtanje profila i korelaciju merača korisnika.*

Odvojite modove greške prije ispravljanja

Posmatrani signalMogući uzrokObavezna ruta
Glatko odstupanje u web ravniNagib ivica ili zamahKandidat za korekciju bočnog smjera
Glatko odstupanje normalno na web licePramac izvan avionaKandidat za vertikalnu ili horizontalnu korekciju prema orijentaciji
Bulb i web reference se rotiraju duž dužineSection twistMjerenje i korekcija specifično za torziju
Oštra lokalna promjena u blizini tačke udaraPregib ili lokalno preopterećenjeInspekcija i inženjerski pregled prije korekcije
Korijen lukovice ili oblik mreže mijenja se lokalnoDistorzija presjeka, defekt kotrljanja ili koncentrirani kontaktPregled profila; ne tretirajte samo kao središnji luk
Promjene signala s razmakom podrškeSag, nestabilna potpora ili greška transporteraZamrznite podešavanje i ponovite mjerenje
Geometrija odgovara predlošku okvira, ali ne odgovara pravoj linijiNamjerna zakrivljenost okvira brodaFormiranje rute; ne ispravljajte na nulu
Greška se pojavljuje tek nakon zavarivanjaSkupljanje zavara ili ograničenje montažeTrasa zavarene proizvodnje
Tijelo prolazi, ali kraj neRezanje, krajnja greška vezana za hlađenje ili rukovanjeKonačna korekcija ili pregled obrade

Zaštitite asimetrični presek

Zadane zaštićene ili pregledne zone

  • zaobljena površina sijalice i prijelaz između sijalice i mreže bez kvalificiranog kontaktnog ispitivanja;
  • tanke ili nepodržane web regije;
  • rub namijenjen za kasnije zavarivanje ili precizno postavljanje;
  • klasifikacija, oznake topline i sljedivosti;
  • blasted, primed, premazane površine ili površine zaštićene od korozije;
  • izrezi, zarezi, rupe, završne pripreme i obrađene zone;
  • napukla, laminiran, jako skalirani, izdubljena ili oštećena područja.

Potencijalno odobrene kontaktne zone

  • široke mreže ili lukovice odabrane analizom sekcija i reprezentativnim ogledima;
  • izmjenjivi profilisani valjci, sedla ili šipke za presvlačenje prilagođene sekciji;
  • nedovršene površine kada plan procesa eksplicitno dozvoljava kontakt;
  • kasnije obrađene zone kada preostala zaliha i inspekcijski put to dozvoljavaju.

Svaka sila korekcije treba kompletan put reakcije. Zato što je sijalica odmaknuta od mreže, naizgled jednostavno opterećenje može dodati rotaciju sekcije ili lokalno označavanje ako se geometrija kontakta ne kontrolira.

Odaberite arhitekturu korekcije

Multi-Roll Ispravljanje

Valjna linija može odgovarati periodičnoj proizvodnji sa stabilnim presjekom, materijalno stanje i distribucija ulaznih grešaka. Naizmjenično kontrolirano savijanje može se pozabaviti kontinuiranom zakrivljenošću dok podržava integraciju linija. Inženjerski rad mora definirati orijentaciju rolne, aksijalno vođenje, kontaktni pritisak, stanje ulaska, ograničenja receptura i objavljena verifikacija za svaku kvalifikovanu porodicu.

Četvorsmjerna ili horizontalna korekcija pritiska

Presa sa pokretnim osloncima može odgovarati diskretnim krivinama, mješovite serije, krajnje zone ili profili koji zahtijevaju korekciju u više od jednog smjera. Prije promjene smjera opterećenja potrebni su alati i mjerenja specifični za profil.

Korekcija torzije

Twist zahtijeva mjerenje ugla duž presjeka, kontrolirani torzijski alat, obuzdavanje i ponovno mjerenje nakon potpunog otpuštanja. Uzastopno pritiskanje prividnog luka bez klasifikacije uvijanja može zamijeniti jedan način greške za drugi.

Savijanje okvira broda

Namjerno savijanje na šablonu brodskog okvira je proces oblikovanja. Stierli-Bieger javno opisuje savijanje ravnog okvira, uključujući promjene smjera savijanja i rukovanje dugim profilima. Ta arhitektura je relevantna kada je cilj kontrolirana zakrivljenost, ali se ne smije predstavljati kao ispravljanje na nultu liniju.

Čitaj ravnanje presa naspram ravnanja valjkom prije odabira porodice za korekciju.

Multidirectional correction of an asymmetric shipbuilding bulb flat, engineering concept illustration

*Ilustracija inženjerskog koncepta podrške specifične za profil, bočna korekcija i nizvodno mjerenje. To nije univerzalni raspored mašine. Stvarna sila, raspon podrške, alat, ograničenja pomaka i ciklusa zahtijevaju inženjering projekta i probne uzorke.*

Integrirajte rukovanje dugim profilima

Sistem rukovanja je dio tačnosti ispravljanja. Koncept ćelije bi trebao uključivati:

  • pogonski ulazni i izlazni transporteri na zamrznutoj referentnoj visini;
  • vodilice koje čuvaju orijentaciju profila bez označavanja sijalice ili ruba;
  • pozitivno aksijalno indeksiranje i kontrolirani položaji zaustavljanja;
  • prilaz dizalicom za utovar, promjena podešavanja i oporavak;
  • definirana metoda za promjenu smjera korekcije bez uvođenja novog savijanja;
  • skala, Upravljanje medijima za pjeskarenje i krhotine premaza u blizini senzora i valjaka;
  • čuvanje, blokade i siguran oporavak nakon prekinutog ciklusa;
  • kontrola recepta koja sprečava da pogrešan odeljak koristi pohranjene postavke.

Potvrdite objavljeni profil

  1. Identifikujte profil, razred, dužina, faza procesa i sljedivost.
  2. Potvrdite da li je meta ravna ili namjerno zakrivljena.
  3. Pregledajte i očistite odobrene mjerne i kontaktne zone.
  4. Učitajte profil u zamrznutoj orijentaciji i stanju podrške.
  5. Izmjerite nagib, bow, twist i signali lokalne sekcije odvojeno.
  6. Klasifikujte grešku procesa, greška pri postavljanju, lokalna oštećenja i projektovana zakrivljenost.
  7. Odaberite rolnu, pritisnite, torzija, formiranje, ruta odbijanja ili inžinjerske revizije.
  8. Primijenite samo ograničenu korekciju koja je dodijeljena odobrenoj ravni i zoni.
  9. Potpuno otpustite i stabilizirajte profil.
  10. Ponovo izmjerite sa istim datumom, podrška i orijentacija.
  11. Ponovite samo unutar snage, pomak, overbend, iteracija i površinske granice.
  12. Popunite traženi profil, površine, označavanje i provjere nizvodnog procesa.
  13. Sačuvajte profil prije/poslije, recept, inspekcija i konačno rešenje.

Konfigurirajte ćeliju oko kvalifikovane porodice

Funkcija ćelijeZahtjev za ravnu sijalicu
IdentifikacijaSerija profila, razred, dužina, faza procesa i sljedivost
RukovanjeDugi transporteri, kontrola orijentacije, indeksiranje i pristup dizalicom
MeasurementEdge camber, web bow, twist, krajeve i lokalne provjere sekcija
KlasifikacijaKontinuirani naklon, sweep, twist, kink, lokalno izobličenje, greška pri postavljanju i projektovana zakrivljenost
IspravkaRoll line, višesmjerna presa, torziona stanica ili formiranje trase
ZaštitaLukovica/korijen, web, ivica za zavarivanje, oznake i površinska obrada
VerifikacijaPotpuno oslobođena geometrija plus provjere površine i nizvodnog procesa
PodaciProfili prije/poslije, setup, sila/pomak, inspekcija i dispozicija

Predlozi koji su nam potrebni

Prije odabira opreme pošaljite sljedeće:

  • kontrolisane crteže profila i porodičnu listu;
  • razred materijala, stanje isporuke i faza procesa;
  • raspon dužine, šaržna mješavina i proizvodni takt;
  • ravnu ili namjerno zakrivljenu nominalnu geometriju;
  • camber, bow, twist, definicije prihvatanja kraja i lokalnog odeljka;
  • dozvoljene i zaštićene kontaktne karte;
  • distribucija dolaznih grešaka i poznati načini oštećenja;
  • miniranje, premazivanje, obeležavanje, glodanje, sučelja za zavarivanje i montažu;
  • visina transportera, smjer linije i raspoloživi pristup dizalicom;
  • potreban konačni merač, interfejs izveštaja i sledljivosti;
  • reprezentativno dobro, marginalni i odbačeni uzorci.

Uzorak-test prihvatanje prije puštanja u proizvodnju

Proba uzorka treba da pokrije stvarni profil porodice, stanje materijala i pravci korekcije. Trebalo bi provjeriti ponovljivost podrške, mjerna korelacija, označavanje kontakta, camber/bow/twist klasifikacija, springback, rukovanje, oslobođena geometrija i potrebne provjere nizvodno.

Koristite Ispitivanje uzorka za ispravljanje i vodič za prihvatanje da zamrzne testnu matricu i paket dokaza.

Inženjerska granica

Ispravljanje može ispraviti odobrenu geometrijsku grešku u odgovarajućim ravnim profilima. Ne popravlja pukotine ili laminacije, vratiti izgubljeni dio, kvalifikovati neprihvatljive zavarene spojeve, sama po sebi dokazuje usklađenost klasifikacije, ili zamijeniti kontrolirano oblikovanje kada je traženi proizvod namjerno zakrivljen.

Sila mašine, raspored rolne, raspon podrške, tačnost, vrijeme ciklusa, overbend i brojanje iteracija su rezultati prijedloga. Moraju biti iz porodice kontrolisanih profila, materijalno stanje, crteži, uzorci i mjerilo kupaca - ne iz tabele sa specifikacijama konkurenata.

Zatražite pregled ravnog ispravljanja sijalice za brodogradnju

Pošaljite tabelu profil-porodica, crteži, faza procesa, podaci i zahtjevi za kontakt, karte ulaznih grešaka i reprezentativni uzorci. Vratit ćemo predloženi datum i model podrške, mapa zaštićenog kontakta, koncept korekcije, plan rukovanja, uzorak-test matrice i konfiguraciju opreme za pregled.

Sadržaj
Skrolujte do Vrh