Aluminijska ekstruzija nije generička čelična šipka. Solid, šuplji i polušuplji profili mogu kombinovati tanke mreže, otvorene kanale, unutrašnje šupljine, rebra, izgledne površine i kritična sučelja sklopa. Distorzija hlađenja, uzdužni luk, lateral sweep, uvijanje i lokalna promjena presjeka moraju se razdvojiti prije odabira metode ravnanja.
Pouzdano rješenje za ispravljanje ekstruzije aluminija počinje sa šest pitanja:
- Koja legura, temper route, čvrsta/šuplja/polušuplja porodica i raspon dužina je u opsegu?
- To je dio neposredno nakon ekstruzije i gašenja, nakon istezanja, nakon rezanja, nakon starenja ili nakon završetka?
- Koji luk, sweep, twist, ravnost i dimenzije presjeka se kontroliraju crtežom?
- Može li navedeni temperament primiti sekundarni valjak ili lokalnu korekciju nakon istezanja?
- Koji izgled, anodiziranje, zaptivanje, staklene ili montažne površine mogu doći u kontakt sa stezaljkama i nosačima?
- Kako će se potpuno oslobođeni profil ponovno izmjeriti i pustiti na sljedeću operaciju?
*Ilustracija inženjerskog koncepta ekstruzije s više šupljina u ćeliji za istezanje i ravnanje nakon gašenja. To nije fotografija sa lokacije korisnika ili tvrdnja o performansama. Stvarna dužina rukohvata, stretch input, podrška, temperaturu, Odaziv sekcije i granice prihvatljivosti zahtijevaju kontroliranu leguru, temperament i specifikacija profila.*
Definirajte porodicu profila prije izrade recepta
| Profil Porodica | Rizik glavnog ravnanja | Obavezna ruta |
|---|---|---|
| Čvrsti simetrični profil | Luk i uvijanje sa relativno stabilnim presjekom | Porodični recept od legure, temperament i odnos stranica |
| Šuplji profil sa više šupljina | Tanke mreže, unutrašnje šupljine i lokalni kolaps zida | Oslonac presjeka i pregled stezaljki prije utovara |
| Polušuplji ili otvoreni profil | Otvaranje kanala se može promijeniti tokom istezanja ili pritiskanja | Otvaranje staze i ugao zida kao kontrolisane karakteristike |
| Široki tanak profil | Niska krutost izvan ravni i osjetljivost na lokalnu ravnost | Gusta podrška niskih oznaka i ograničena korekcija |
| Profil sa tankim perajima ili usnama | Označavanje kontakta i lokalno popuštanje | Namjenska mapa kontakata i rukovanje pod niskim pritiskom |
| Anodizirani ili izgled profila | Gotove površine mogu izgrebati, udubljenja ili prenosne kontaminacije | Kvalificirani put mekog kontakta i površinskog otpuštanja |
| Proizveden ili zavaren aluminijumski sklop | Ograničenje zgloba i toplotna distorzija mijenjaju putanju opterećenja | Koristite rutu za zavarenu proizvodnju |
| Namjerno zakrivljena ekstruzija | Zakrivljenost crteža je nominalni oblik | Formiranje rute; ne ispravljajte na nulu |
Vijeće ekstrudera aluminija primjećuje da široke tanke dijelove može biti teže ispraviti i da debljina prelazi, rebra i mreže utiču na izobličenje i ponašanje uvijanja. Recept stoga počinje mehanikom sekcija, ne samo sa nominalnom širinom.
Zamrznite fazu temperiranja i procesa
Ekstruzija, Gašenje i hlađenje
Hydro's public extrusion-process description places quenching and cooling before stretch straightening. Gradijent hlađenja, poravnanje izvlakača, potpora za izvlačenje i asimetrija preseka mogu proizvesti progresivni luk, pomesti ili zavrti. Mjerenje treba utvrditi da li je očigledna greška stabilna nakon što profil dostigne definirani uvjet inspekcije.
Ispravljanje istezanja
Zahvatanje kraja i kontrolisano aksijalno rastezanje su normalni primarni put za mnoge ekstruzije. Proces može smanjiti uzdužnu krivinu, pomažu u oslobađanju unutrašnjeg stresa i pripremaju profil za rezanje i starenje. Vijeće za ekstrudere aluminija opisuje istezanje kao široko korišteno, ali njegov objavljeni tipični raspon rastezanja nije univerzalni recept ili garancija StraighteningTech.
Inženjerski prijedlog treba definirati:
- odobreni hvat ili žrtvovana dužina kraja;
- geometrija stezaljke za stvarni čvrsti materijal, šuplji ili otvoreni profil;
- podrška i uvjet prijenosa prije, tokom i nakon istezanja;
- temperatura i vremenski okvir nakon gašenja;
- ograničeno proširenje, ograničenja sile i zaustavljanja;
- provjere otvaranja sekcija i izgleda-površine;
- pušten luk, sweep and twist verifikacija.
Rezanje i starenje
Hydro opisuje tipičan slijed u kojem se ispravljena ekstruzija seče, a zatim prirodno ili odležava u pećnici prije završne obrade ili proizvodnje. The exact sequence belongs to the customer's alloy and temper specification. Nemojte pretpostavljati da korekcija koja je kvalificirana prije starenja ostaje dozvoljena ili daje isti rezultat nakon starenja.
Sekundarno ravnanje
The Aluminum Association's public explanation of T_510 and T_511 is a critical gate: T_511 može dozvoliti konačno manje ravnanje kako bi se zadovoljile tolerancije, dok T_510 ne dozvoljava ispravljanje nakon istezanja. Asocijacija ne definira jedno univerzalno numeričko značenje "manjeg ravnanja".
Stoga, sekundarni valjak ili lokalna korekcija je dozvoljena samo kada je kontrolirana temperamentna ruta, specifikacija proizvoda i plan procesa kupca to dozvoljavaju.
Površinska obrada i izrada
Anodiziranje, premazivanje, mašinska obrada, bušenje, zavarivanje, brtvljenje i montaža dodaju zaštićene površine i lokalne promjene krutosti. Za korekciju nakon ovih koraka potreban je poseban kontakt, karakteristika i plan inspekcije.
Odvojene geometrijske karakteristike
The Aluminum Association's extrusion-tolerance material distinguishes straightness, uvijenost i ravnost. Jedna vrijednost "pravosti" ne može sigurno zamijeniti sve tri.
Longitudinal Bow
Luk je zakrivljenost duž dužine u definisanoj ravni. Za podržani profil, rezultat zavisi od tačaka podrške, orijentacija, sopstvene težine i temperature. Zabilježite vertikalne i bočne komponente odvojeno kada crtež kontrolira obje.
Sweep
Sweep je bočno odstupanje u ravni u odnosu na odabranu ivicu, središnja ravan ili funkcionalni datum. Otvoreni profili mogu da se kotrljaju na nosačima i stvaraju prividan zamah osim ako se orijentacija ne kontroliše.
Twist
Twist je rotacija poprečnog presjeka duž uzdužne ose. Zahtijeva mjerenje ugaonih ili parnih površina duž dužine; jedna sonda za visinu ne može u potpunosti odvojiti uvijanje od pramčanog ili oslonca.
Ravnost i lokalna geometrija presjeka
Lokalna ravnost površine, zidni ugao, otvaranje kanala, razmak šupljina, položaj usana i druge dimenzije presjeka mogu se promijeniti čak i kada se uzdužna središnja linija poboljša. Za ove karakteristike su potrebne kolosijeke ili kolosijeci specifični za crtež.
*Inženjerski koncept ilustracija višekomornog profila izmjerenog za uzdužnu i geometriju presjeka. To nije propisani raspored senzora. Stvarne staze, podržava, temperaturno stanje, maske karakteristika i prihvatne trake zahtevaju kontrolisano crtanje i korelaciju kupca i merača.*
Izgradite model datuma i podrške
Plan mjerenja treba definisati:
- legura, temper, revizija profila i orijentacija;
- solidan, šuplje ili polušuplje klasifikacije;
- uzdužno poreklo, isključenje zahvata/kraja i stanje rezanja;
- ivica definisana crtežom, lice, središnja ravan ili funkcionalni datum;
- broj podrške, span, materijal, visina i profilno kontaktno zemljište;
- vertikalne pramčane i bočne gusenice;
- stanice za mjerenje ugla presjeka ili uvijanja;
- ravnost, otvaranje, ugao zida i kritične dimenzije šupljine;
- čišćenje, temperatura i stanje stabilizacije;
- anodizirana, izgled, klase zaptivanja i montaže površine;
- ponovljivost nakon potpunog otpuštanja i ponovnog pozicioniranja;
- korelacija sa nizvodnim uređajem ili konačnim mjeračem.
Čitaj ravnost osovine u odnosu na izbacivanje u odnosu na TIR za opštu razliku između stacionarne geometrije i rotirajuće indikacije. Profili za ekstruziju se ocjenjuju kao podržane sekcije, ne rotirajuća osovina.
Klasifikujte signal prije korekcije
| Posmatrani signal | Mogući uzrok | Obavezna ruta |
|---|---|---|
| Glatka zakrivljenost nakon stabilizacije temperature | Luk koji se odnosi na hlađenje ili ekstruziju | Kandidat za odobreno rastezljivo ravnanje |
| Bočno odstupanje se mijenja kada je profil namotan na nosače | Nestabilnost orijentacije ili podrške | Zamrznite orijentaciju i ponovite mjerenje |
| Ugao presjeka se mijenja po dužini | Twist | Mjerenje specifično za uvijanje i pregled istezanja/korekcije |
| Otvaranje kanala se mijenja dok se središnja linija poboljšava | Distorzija presjeka pod zahvatom ili opterećenjem | Revidirati putanju stezaljke/podupiranja/opterećenja |
| Tanko lice je lokalno valovito | Problem lokalnog ravnog ili ekstruzionog presjeka | Inspekcija sekcije; ne tretirajte samo kao globalni luk |
| Greška postoji samo na zahvaćenim krajevima | Deformacija stezaljke ili efekat žrtvovanja | Definirajte krajnje trim/isključivanje i pregledajte prijelaz |
| Signal se mijenja nakon starenja | Evolucija temperamenta ili preraspodjela stresa | Ponovo kvalifikujte fazu procesa; nemojte naslijepo ponovno koristiti recept prije starenja |
| Površinska linija se pojavljuje nakon rukovanja | Otpad od valjka, koncentrisan kontakt ili transfer | Površinski raspored i korekcija rukovanja |
| Profil odgovara dizajniranoj krivulji | Namjerna geometrija | Formiranje rute; sačuvati nominalnu krivinu |
Zaštitite tanke zidove i izgledne površine
Hydro's storage guidance emphasizes separation, suvo i čisto rukovanje, zaštita od lošeg slaganja i kontaminacije, i rizik od deformacije sopstvene težine. Ćelija za ravnanje treba primijeniti istu disciplinu.
Zadane zaštićene ili pregledne zone
- anodizirana, uglačan, oslikana lica ili lica određenog izgleda;
- zaptivanje, zastakljivanje, ležaj, klizna i lepljiva sučelja;
- tanke nepodržane mreže, peraje, usne i ivice otvorenih kanala;
- unutrašnje šupljine koje ne mogu podnijeti pritisak stezaljke;
- rupe, slotovi, izrezi, obrađene zone i zavareni dodaci;
- štampano, laserski označena područja ili područja sljedivosti;
- zone prijelaza zahvata i reznih krajeva;
- dented, napukla, torn, korodirani ili pregrijani materijal koji čeka na odlaganje.
Potencijalno odobrene kontaktne zone
- široka nedovršena zemljišta odabrana analizom presjeka;
- žrtvene krajnje dužine namijenjene za kasnije podrezivanje;
- profilisani zamenljivi umeci stezaljki prilagođeni ekstruziji;
- čiste podloge od polimera ili vlakana kvalifikovane kroz reprezentativna ispitivanja;
- kasnije obrađene površine kada plan procesa eksplicitno dozvoljava kontakt.
„Mekani“ ili „ne ostavljajući tragove“ alati i dalje trebaju provjeru uzorka. Prihvat površine treba da definiše ogrebotine, udubljenja, pickup, ugrađeni ostaci, promjena boje i vidljivost nakon anodizacije gdje je primjenjivo.
Odaberite arhitekturu korekcije
Ispravljanje istezanja kao primarna ruta
Za proizvodnju nakon ekstruzije, kontrolirano aksijalno istezanje normalno se odnosi na kontinuirani luk, zamah i dio odziva uvijanja dok se profil drži za svoje krajeve. Za rješenje je potrebno sinhronizirano rukovanje, čeljusti specifične za profil, ograničeno rastezanje, praćenje sekcije i puštena verifikacija.
Sekundarno ravnanje valjkom
Korekcija valjaka može odgovarati određenim porodicama profila kada to dozvoljava ruta temperamenta i kontaktna zemljišta mogu nositi naizmjenična opterećenja bez lokalnih oštećenja. Raspored rolne mora pratiti stvarnu krutost sekcije, nije generički raspored simetričnih šipki.
Ispravka lokalne štampe
Presa specifična za profil može adresirati diskretnu krivinu ili krajnju zonu u dozvoljenoj fazi procesa. Široki konturirani jastučići i podesivi oslonci trebali bi upotpuniti stabilan put opterećenja oko šupljina i tankih mreža. Lokalna korekcija se ne smije koristiti za prisiljavanje nekvalifikovanog T tempera na usklađenost.
Torzija i korekcija preseka
Twist, otvor kanala i lokalni ugao zida zahtevaju namensko merenje uglova/preseka i alat. Ponavljano pritiskanje prividnog pramca može zamijeniti grešku središnje linije za izobličenje presjeka.
Čitaj ravnanje presa naspram ravnanja valjkom prije odabira porodice sekundarne korekcije.
*Ilustracija inženjerskog koncepta široke konturne potpore i lokalne korekcije praćene puštenim mjerenjem. To nije univerzalni raspored mašine. Stvarna sila, span, geometrija podloge, dozvoljene faze procesa i granice površine zahtijevaju inženjering projekta i probne uzorke.*
Integrirajte rukovanje dugim profilima
Koncept ćelije bi trebao uključivati:
- dugi stolovi za istjecanje i prijenos na kontroliranoj referentnoj visini;
- čiste oslonce sa niskim oznakama koji sprečavaju opterećenje u tačkama i nekontrolisano savijanje;
- separatori profila koji izbjegavaju trljanje metala o metal;
- krajnje hvataljke prilagođene stvarnoj geometriji šupljine i zida;
- kontrolirano aksijalno poravnanje prije istezanja;
- vodiči za orijentaciju koji ne zatvaraju otvoreni kanal i ne drobe usne;
- temperatura i receptura su međusobno povezani legurom i temperamentom;
- sigurna dizalica, lift ili automatizovani transfer;
- logika oporavka za prekinuti ciklus povlačenja ili lokalne korekcije;
- kontrolne tačke za čistoću površine i krhotine.
Potvrdite objavljeni profil
- Identifikujte leguru, temper route, revizija profila, faza procesa i sljedivost.
- Potvrdite ravnu nominalnu geometriju u odnosu na predviđenu zakrivljenost.
- Stabilizirajte temperaturu i očistite odobrene mjerne/kontaktne zone.
- Učitajte profil u zamrznutoj orijentaciji i stanju podrške.
- Izmjerite vertikalni luk, lateral sweep, twist i kontrolisane sekcije imaju odvojeno.
- Klasificirajte globalnu krivinu, izobličenje sekcije, greška u rukovanju i površinski defekt.
- Potvrdite da li je istezanje ili sekundarna korekcija dozvoljena u ovoj fazi procesa.
- Primijenite samo ograničenu korekciju koja je dodijeljena odobrenom režimu i zoni.
- Potpuno otpustite i stabilizirajte profil.
- Ponovo izmjerite sa istim datumom, podrška, pravilo orijentacije i temperature.
- Provjerite prelaze zahvata, završava, ravnost, otvore i kritične dimenzije presjeka.
- Kompletan izgled, provjere premaza i nizvodnih učvršćenja.
- Čuvajte profile prije/poslije, recept, identitet faze procesa, inspekcija i dispozicija.
Konfigurirajte ćeliju oko porodice profila
| Funkcija ćelije | Zahtjevi za ekstruziju aluminija |
|---|---|
| Identifikacija | Legura, temper, revizija profila, dužina, faza i sljedivost |
| Rukovanje | Dugi čisti stolovi, separatori, kontrola orijentacije i rukohvati specifični za profil |
| Measurement | Naklon, sweep, twist, ravnost, krajevi i kritične dimenzije presjeka |
| Klasifikacija | Hladni luk, sweep, twist, lokalna promjena odjeljka, efekat hvatanja i greška pri postavljanju |
| Ispravka | Stretch, dozvoljeni valjak, lokalna presa ili torziona/sekcija rute |
| Zaštita | Izgled lica, tanke mreže/usne, šupljine, zone hvatanja i gotove karakteristike |
| Verifikacija | Potpuno oslobođena geometrija plus sekcija, površinske i nizvodne provjere uklapanja |
| Podaci | Temperatura/faza, prije/poslije profila, opterećenje/produženje, inspekcija i dispozicija |
Predlozi koji su nam potrebni
Prije odabira opreme pošaljite sljedeće:
- kontrolirani poprečni presjek i crteži dijelova;
- legura, oznaka temperamenta i kompletan put termičke obrade;
- čvrsta/šuplja/polušuplja porodica i lista revizija;
- dužina, bundle mix, takt i sučelja ekstruzione linije;
- gasiti, hlađenje, istezanje, rezanje, sekvenca starenja i završne obrade;
- bow, sweep, twist, ravnost i definicije prihvatanja kritičnog presjeka;
- dodatak za prianjanje, krajnji trim i dozvoljena izjava sekundarnog ravnanja;
- klasa izgleda, Plan eloksiranja/premazivanja i mapa zaštićenog kontakta;
- distribucija dolaznih grešaka prema porodici profila i fazi procesa;
- mjerač kupaca, fixture, zahtjevi za izvještaj i sljedivost;
- reprezentativno dobro, marginalni i odbačeni uzorci.
Uzorak-test prihvatanje prije puštanja u proizvodnju
Ispitivanje bi trebalo da obuhvati leguru, temper, odjeljak, omotač faze procesa i površinske klase. Trebalo bi provjeriti ponašanje prianjanja, podržavaju ponovljivost, temperaturni prozor, klasifikacija pramčanja/sweep/twist, stabilnost sekcije, označavanje površine, springback, objavljena geometrija i nizvodna korelacija učvršćenja.
Koristite Ispitivanje uzorka za ispravljanje i vodič za prihvatanje da zamrzne testnu matricu i paket dokaza.
Inženjerska granica
Ispravljanje može ispraviti odobrenu geometrijsku grešku u odgovarajućem ekstruziji aluminijuma. Ne popravlja pukotine, suze ili kolabirane šupljine; vratiti oštećenu eloksiranu završnu obradu; nadjačati specifikaciju legure/temperature; garantuje potpuno uklanjanje zaostalog naprezanja; ili dokazati performanse finalne montaže bez odgovarajućih mjerača i kontrola procesa.
Sila hvatanja, stretch input, raspored rolne, sila pritiska, raspon podrške, tačnost, vrijeme ciklusa i granica sekundarne korekcije su rezultati prijedloga. Moraju biti iz porodice kontrolisanih profila, temper route, crteži, uzorci i mjerilo kupaca - ne iz tabele sa specifikacijama konkurenata.
Zatražite pregled ekstruzijskog ravnanja aluminijuma
Pošaljite tabelu profil-porodica, presjeci, put legure/temperature, mapa faza procesa, kontrolisane geometrije, zaštićene površine i reprezentativni uzorci. Vratit ćemo predloženi datum i model podrške, arhitektura primarne/sekundarne korekcije, koncept drške i alata, uzorak-test matrice i konfiguraciju opreme za pregled.