Листовата пружина е умишлено извита. Работата не е да го направиш геометрично прав; това е да доведе произведения лист или сглобения пружинен пакет до неговия определен свободен наклон, прозорец със странично огъване и отклонение на натоварването, без да уврежда очите, централен отвор, заострена секция, повърхност, обработена с нагнетателна обработка или термично обработен материал.
Надеждно предложение за машина за изправяне на листови пружини трябва първо да отговори на шест въпроса:
- Дали детайлът е единичен конвенционален лист, майсторски лист с очи, параболичен лист или сглобен многолистов пакет?
- Извършва ли се корекция по време на горещо формоване на извивка, след охлаждане и темпериране, след дробестене или след сглобяване?
- Чертежът контролира ли свободен наклон, страничен завой, очна връзка, усукване, натоварена височина или комбинация?
- Кои очи, лица, дупки и повърхности установяват датата на измерване?
- Кои зони могат да поддържат или да приемат сила, без да създават вдлъбнатини, пукнатини или повърхностни повреди?
- Как ще се измери напълно освободената част и, където се изисква, тестван при натоварване преди приемане?
*Илюстрация на инженерна концепция за контролирана корекция на наклона на нова листова пружина. Това не е снимка на сайта на клиента или иск за изпълнение. Целта остава дефинираната от чертежа дъга; инструментална екипировка, сила, поддръжката и границите на приемане изискват пробни изпитания.*
Дефинирайте фамилията листови пружини и състоянието на доставките
| Семейство или държава на детайла | Основна разлика | Маршрут на тази страница |
|---|---|---|
| Единичен лист с еднаква дебелина | Сравнително равномерен участък, но характеристиките на очите и дупките влияят на твърдостта | Индивидуално измерване и корекция на листа |
| Майсторски лист със завъртяни очи | Очните оси и връзката око-център са функционални | Защитена опора за око и договор за основа |
| Параболичен или заострен лист | Коравината на секцията варира по дължина | Профилирана подкрепа и ограничена местна сила |
| Сглобен многолистов пакет | Междулистово триене, скобите и централния болт влияят на реакцията | Проверка на свободен свод плюс тест за натоварване на монтажа |
| Горещ лист преди гасене | Камбърът се образува като част от термичния процес | Инструменти за горещо формоване/закаляване, не окончателна студена корекция |
| Закалено листо преди завършване | Само контролирано окончателно регулиране на извивката или страничния завой | Кандидат за първична корекция след квалификация |
| Нарязан или покрит лист | Повърхностната обработка трябва да остане защитена | Преглед на контакта и възможна повторна обработка надолу по веригата |
| Използвани, провиснала или напукана пружина на автомобила | Историята на умората и служебните щети не са известни | Извън това ново производствено решение |
Обществени производствени пътища от Морита, Пролет Накано, Canara Workshops и Jones Springs поставят изпъкналост в рамките на или близо до последователността на топлинна обработка, последвано от довършване, монтаж и тестване. Това поддържа процес на производствена корекция; не прави една температура, твърдост или сила рецепта универсална.
Разберете къде грешката във формата влиза в процеса
Горещо формоване и закаляване
Нагретият лист може да бъде оформен срещу предварително зададен инструмент за извиване и закален в това състояние. Настройка на инструмента, местоположение на частта, разпределението на температурата и поведението при охлаждане влияят върху освободената дъга. Проблем, създаден на този етап, трябва първо да предизвика преглед на формоването и топлинната обработка.
Закаляване и преразпределение на остатъчните напрежения
Топлинната обработка променя силата и преразпределя напрежението. Лист, който съответства на инструмента при натоварване, може да се движи след разтоварване или темпериране. Следователно корекцията се нуждае от освободено измерване, не само позиция в пресата.
Завъртане на очите, Изработване на отвори и формоване на конус
Завъртя очи, централни отвори, крайните елементи и заострените секции създават преходи на коравина. Те също така предоставят функционални препратки, които могат да бъдат изкривени от лошо разположение на силата.
Shot Peening, Боравене и монтаж
Дробно пробиване обикновено се прилага към страната на опън, за да се подобри ефективността при умора. Боравене, скоби, централните болтове и контактът между листовете могат да променят видимата свободна форма. Ако се предлага корекция след пилинг, собственикът на клиентския процес трябва да реши дали е необходимо повторно пробиване или допълнителна проверка.
Отделен Camber, Странично огъване и заредена форма
Безплатен Camber
Свободната извивка е ненатоварената дъга или височина, определена от чертежа и метода на проверка. Трябва да се измерва от определеното око, крайни или фиксирани данни. Не е същото като да направите листа плосък.
Странично огъване
Страничното огъване е странично отклонение от определената надлъжна равнина. Нуждае се от отделна посока на гледане и измервателна писта от наклона. Настройка на пресата, която променя вертикалната извивка, може да не коригира страничния лък.
Връзка Twist и Eye
Twist, паралелизмът на оста на окото и подравняването око към центъра може да са характеристики на чертежа. Те трябва да се третират като дефинирани от клиента полета до датата, доставени са сечение и габарит; тази страница не задава универсален лимит.
Височина на натоварване и деформация на товара
Сглобената опаковка променя формата си под натоварване. Натоварена височина, скоростта и постоянният набор са функционални тестови изходи, не замества освободената геометрия. Една пружина може да премине свободен наклон и пак да не издържи теста за натоварване, или обратното.
*Инженерна концептуална илюстрация на освободено измерване на наклон със защитени опори за очи и независими сензори. Изображението представлява само логиката на измерване; действителни данни, времето за стабилизиране и корелацията на габарита идват от контролирания чертеж.*
Изградете договор за дата и измерване
Планът за измерване трябва да дефинира:
- семейство листа, ревизия на чертежа и проследимост;
- материал, твърдост, топлинна обработка и състояние на повърхностна обработка;
- обща дължина, ширина, дебелина и профил на конусност;
- диаметър на окото, съотношение око-ос и местоположение център-дупка;
- дефиниция за свободен извивка, хорда или базова линия и измервателни станции;
- странично огъване и всякакъв метод за измерване на усукване;
- поддържащи позиции, ширина на контакта, материал на подложката и сила на задържане;
- страна на напрежението, простреляни зони, покрития и защитени повърхности;
- почистване, температура и стабилизиращо състояние;
- повторяемост след пълно освобождаване и репозициониране;
- състояние на сглобяване, специфицирано изпитвателно натоварване и метод на деформация при натоварване.
Чертежът решава дали очите са центрирани, крайни земи, основен шаблон или друго приспособление установява датата. Не приемайте най-лесните опорни точки, без да проверите тяхното функционално значение.
Класифицирайте състоянието, преди да приложите сила
| Наблюдавано състояние | Възможна причина | Задължителен маршрут |
|---|---|---|
| Равномерно изместване на извивката по протежение на крилото | Инструмент за горещо формоване, реакция на охлаждане или темпериране | Преглед на процеса плюс ограничена корекция на извивката |
| Локален висок или нисък регион близо до преход | Конусност, промяна на твърдостта на окото или дупката | Профилирана поддръжка и локална корекция, съобразена с функциите |
| Страничен лък с приемлива извивка | Боравене, формиращо или асиметрично задържане | Специална настройка за странично огъване |
| Наклонът се променя след освобождаване | Springback, нестабилна опора или недостатъчна стабилизация | Цикъл измерване-правилно-освобождаване и преглед на рецептата |
| Връзката с очите е изчерпана, докато дъгата минава | Грешка при оформяне на окото или грешка | Специфично за очите разположение; не натискайте дъгата сляпо |
| Свободната форма преминава, но тестът за натоварване е неуспешен | Материал, термична обработка, дебелина, проблем с монтажа или комплекта | Преглед на качеството и процеса отвъд корекцията на геометрията |
| Вдлъбнатини, пукнатини, обезвъглеродяване или сериозно увреждане на повърхността | Дефект в материала или процеса | Quality disposition before correction |
| Използваната пружина има провисване или неизвестна сервизна история | История на умора или претоварване | Изключете от обхвата на корекцията на нова част |
Защитете функционалните и критичните за умора зони
Защитени по подразбиране или зони за преглед
- завъртяни очи, очни ръбове и монтирани втулки;
- централен отвор, седалка на централния болт, скоби и скоби за отскок;
- заострени или параболични преходи на дебелината;
- напрегната повърхност и завършени ръбове;
- с покритие, боядисани или защитени от корозия повърхности;
- печати, маркировки за проследяване и точки за проверка;
- напукан, нарязан, прегрял, обезвъглеродени или корозирали зони.
Потенциално одобрени контактни зони
- широки земи, идентифицирани на чертежа или примерния план на приспособлението;
- сменяеми заоблени подложки, съобразени с ширината и дъгата на крилото;
- области, получаващи по-късно довършителни работи, когато процесът го позволява;
- опорни зони, за които е доказано, че не маркират или локално изравняват пружината.
Меката подложка не доказва нулева повреда. Контактно налягане, плъзгане, пикап, локалното сплескване и остатъчните белези трябва да се проверяват на представителни проби.
Използвайте издаден процес на корекция в затворен цикъл
- Идентифицирайте семейството на листата, ревизия на чертежа и състояние на процеса.
- Потвърдете, че детайлът е нов производствен детайл без пукнатини или дисквалифициращи повреди.
- Почистете го и го стабилизирайте при посочените условия.
- Намерете одобреното око, крайни или закрепващи точки без прекомерно затягане.
- Измерете свободния наклон, странично огъване и всякакви вторични характеристики, определени от чертежа.
- Класифицирайте грешката и изберете одобрен обхват на поддръжката, контактна зона и посока на корекция.
- Приложете една ограничена корекция на пресата, докато наблюдавате силата и изместването.
- Напълно разтоварете листа и оставете определения период на възстановяване.
- Повторно измерване от същите данни.
- Повторете само в рамките на броя на корекциите, без напредък, лимити за обратна корекция и повърхностен риск.
- Пълна визуализация, размерен, твърдост, пукнатина или друга необходима проверка.
- За пролетен пакет, сглобете и извършете определената настройка, тест за надраскване или натоварване.
- Съхранявайте преди/след геометрията, сила-изместване, итерации и окончателно разположение.
Изберете правилната архитектура за корекция
Контролирана корекция на наклона на пресата
Хидравлична или серво преса с регулируеми реакции е най-силният доказан начин за малка крайна корекция на извивката. Машината трябва да запази умишлената дъга и да контролира отскока чрез многократно освободено измерване.
Специална корекция на странично огъване
Страничната дъга може да се нуждае от хоризонтална пътека на натоварване, ръбови опори или преориентирано приспособление. Не трябва да се третира като същата ос като корекцията на камбера.
Инструменти за горещо извиване и охлаждане
Когато необходимата промяна на формата принадлежи към горещо формоване, правилното решение е интегрирано приспособление за оформяне на извивка и охлаждане. Това е различен процесен прозорец от студената крайна корекция след темпериране.
Ролково изправяне
Непрекъснатото ролково изправяне е предназначено главно за детайли, чиято цел е права надлъжна ос. Готовата листова пружина има проектирана дъга и променливи характеристики, така че ролковото изправяне не е изборът по подразбиране. Вижте изправяне с преса срещу изправяне с валяк за границата на селекцията.
*Инженерна концептуална илюстрация на многолистов пакет в контролирана станция за проверка на товара. Това не е снимка, доставена от машина. Точки на натоварване, поддържа, предварително натоварване, циклите и диапазоните на приемане изискват спецификацията на теста на клиента.*
Проверете индивидуалните листа и сглобените пакети отделно
Индивидуални проверки за освобождаване на листа
- свободен извивка или дъга при определените базови точки и станции;
- странично огъване и всяко дефинирано от чертежа усукване;
- диаметър на окото, съотношение око-ос и позиция център-дупка;
- ширина, дебелина, конусност и локален профил след корекция;
- контактни знаци, състояние на ръба и цялост на повърхностната обработка;
- твърдост, пукнатини или други NDT проверки, когато е необходимо.
Проверки за освобождаване на сглобен пружинен пакет
- арка без монтаж и съотношение ляво/дясно, където е приложимо;
- централен болт, скоби, щипки и състояние на окото/втулката;
- определена настройка или последователност на изстъргване;
- натоварена височина, резултат от натоварване-деформация или сила на пружината;
- постоянен комплект след пълно освобождаване;
- финален визуален, записи на размери и проследимост.
Canara Workshops публично описва корекцията на наклона, хидравлична корекция на странично огъване, корекция на дъгата на монтажа и многократно надраскване в производствения му маршрут. Накано и Морита също така показват окончателно изпитване на натоварване в рамките на производството на листови пружини. Тези източници установяват необходимостта от отделна геометрия и функционални порти; the customer's drawing controls the actual sequence and limits.
Конфигурирайте клетката около квалифицираното семейство
| Функция на клетката | Leaf-Spring Requirement |
|---|---|
| Идентификация | Leaf family, рисунка, материал, термична обработка, surface state and traceability |
| Боравене | Width-supporting transfer that protects eyes, edges and shot-peened surfaces |
| Измерване | Released camber, страничен завой, eye/center relationship and optional twist |
| Класификация | Global camber offset, local arc error, lateral bow, datum error and springback |
| Корекция | Adjustable press supports with bounded force/displacement; separate side-bend route |
| защита | Eyes, централен отвор, taper transitions, tension surface, coating and traceability marks |
| Проверка | Released geometry plus assembly setting/load test where specified |
| данни | Before/after shape, рецепта, сила-изместване, итерации, проверка и изхвърляне |
Информация за предложения, от която се нуждаем
Изпратете следното преди избора на оборудване:
- controlled leaf and assembly drawings;
- conventional, майстор, parabolic and pack family list;
- материал, heat-treatment, hardness and shot-peening route;
- correction stage and downstream finishing sequence;
- free-camber, side-bend, twist and eye-relationship definitions;
- approved datum, support and contact maps;
- представителни входящи измервания на формата;
- разрешен брой корекции, повърхностни белези и критерии за отхвърляне;
- изисквана твърдост, пукнатина или друга NDT проверка;
- монтаж на опаковката, настройка, спецификация за надраскване и изпитване на натоварване;
- такт, зареждане, интерфейси за отчитане и проследяване;
- представителен добър, маргинални и отхвърлени проби.
The Решения за автомобилни части страница предоставя по-широкия контекст на компонентите на превозното средство. Тази страница остава специфична за новите листови пружини и техния начин на корекция на производството.
Приемане на проба-тест преди пускане в производство
Опитът трябва да обхваща семейство листа, дължина, ширина, конусност, състояние на топлинна обработка, входяща извивка и странично огъване. Той трябва да провери повторяемостта на приспособлението, корелация на данни, реакция сила-изместване, пружинно връщане, итерационни граници, защита на очите и повърхността, пусната геометрия и поведение при натоварване на монтажа.
Използвайте тест за изправяне на проби и ръководство за приемане за замразяване на тестовата матрица и пакета с доказателства преди пускането в производство.
Инженерна граница
Това решение обхваща контролирана корекция на формата на нови листови пружини по време на производството. Не удостоверява използвана пружина за продължителна работа, възстановяване на живота от умора, ремонтни пукнатини, гарантирана височина на превозното средство, преобразувайте една степен на натоварване в друга или заменете термичната обработка, контроли за пробиване и крайно натоварване.
Сила, опорен обхват, контактна геометрия, точност, време на цикъл, периодът на възстановяване и броят на корекциите са изходни данни на предложението. Те трябва да идват от чертежи, състояние на процеса, samples and the customer's gauge—not from a generic competitor specification.
Поискайте преглед за изправяне на листова пружина
Изпратете таблицата на листовото семейство, чертежи, етап на термична обработка, данни за свободна извивка и страничен завой, защитени зони, спецификация за изпитване на монтаж и представителни проби. Ние ще върнем предложен договор за измерване, корекционна архитектура, матрица за проба-тест и конфигурация на оборудването за преглед.