Сварное изделие не является единым валом., брус или балка. Он может объединять секции коробки, тарелки, трубки, поперечины, косынки, боссы, монтажные площадки, отверстия и кронштейны в одной трехмерной сборке. Сварочная усадка, последовательность, сдержанность, резка, обработка и снятие стресса могут одновременно перемещать несколько функциональных функций.
Поэтому надежный пресс для правки сварных конструкций должен контролировать весь путь нагрузки., не просто нажать на самую высокую видимую точку. Решение должно ответить на пять вопросов перед выбором машины.:
- Какие функциональные данные и интерфейсы определяют приемлемую сборку??
- Является ли ошибка глобальной лукой?, крутить, угловое искажение, местное коробление панели, смещение отверстия/бобышки или ошибка, вызванная приспособлением?
- Где может поддерживаться, контакт реакционных блоков и гидравлических головок без повреждения тонких панелей, приварить пальцы ног, обработанные площадки или отверстия?
- Может ли заготовка оставаться неподвижной, пока портальные или корректирующие головки перемещаются в каждую точку??
- Как будет производиться повторное измерение выгруженной сборки?, сварка проверена и выпущена после каждой корректирующей процедуры?
*Иллюстрация инженерной концепции большой сварной детали на правильном прессе с передвижным порталом и широкой станиной. Это не фотография, сделанная клиентом, или заявление о производительности.. Фактический размер кровати, поддерживает, корректирующие головки, пределы силы и приемки требуют контролируемого изготовления и испытаний репрезентативных образцов.*
Определите семейство производителей перед проектированием печатной машины
| Семейство заготовок | Типичные особенности | Основная задача выпрямления |
|---|---|---|
| Рама или основание машины | Секции коробки, обработанные монтажные площадки, рельсы и боссы | Глобальный поворот плюс копланарность функциональных интерфейсов |
| Сварное шасси или подрамник | Длинные рельсы, поперечины, кронштейны и подвесные интерфейсы | Диагональные отношения, перемещение локального узла и многоосное искажение |
| Сварка тяжелого оборудования | Толстые пластины, литые/кованые вставки, косынки и поворотные отверстия | Высокие реактивные нагрузки и выравнивание отверстия по колодке |
| Коробка или каркас шкафа | Тонкие панели с местным усилением и стыками дверь/уплотнение. | Локальное коробление и недоступные точки реакции |
| Сварная опора или кронштейн в сборе | Несколько пластин, отверстия и поверхности крепления | Угловое искажение и положение рисунка отверстий |
| Крупногабаритное изготовление конструкций | Длинные открытые секции и соединительные пластины | Умение обращаться, провисание и глобальная 3D-геометрия |
| Изготовленная форма, изготовленная с помощью кислородно-топливной или плазменной резки. | Деформация обрезанной пластины плюс последующая усадка сварного шва | Отделить плоскостность пластины от выравнивания сборки |
| Сварная деталь после механической обработки | Готовые колодки, отверстия и поверхности | Функциональная защита поверхности и ограниченное окно коррекции |
На этой странице описана контролируемая коррекция трехмерных сварных узлов в цеху.. Используйте специальное решение для устранения искажений полки двутавровой балки., пластинчатый процесс для выравнивания плоского проката, и процесс вала для вращающихся компонентов. Ремонт автомобильных рам и исправление нагруженных конструкций в полевых условиях находятся за пределами производственного процесса..
Заморозить этап производства
После прихваточной сварки
Сборка может по-прежнему удерживаться в приспособлении для сборки и может не отражать ее освобожденную геометрию.. Измерение в фиксированном приспособлении не может рассматриваться как окончательная приемка в свободном состоянии.. Ранняя коррекция может улучшить последовательность сварки., но более поздние проходы сварки могут воссоздать искажения.
После полной сварки
Последовательность сварки и фиксация выполнены., но конструкция все равно может потребовать охлаждения, чистка и осмотр. Право на коррекцию зависит от состояния сварного шва., материал, переходы толщины и утвержденный технологический процесс изготовления.
После снятия стресса или термической обработки
Термическая обработка может изменить геометрию и реакцию материала.. Рецепт, разработанный до снятия стресса, не должен передаваться без повторной валидации..
Перед обработкой
Когда запас остается на функциональных колодках или отверстиях, выпрямление может восстановить припуск на обработку и уменьшить ошибку последующей настройки.. В процессе должна использоваться та же стратегия функциональной базы данных, которая запланирована для обработки..
После механической обработки или нанесения покрытия
Готовые отверстия, подушечки, направляющие поверхности, краска и гальванизация становятся защищенными объектами. Окно коррекции уже, а контроль размеров и поверхности после обработки становится обязательным.
Создайте функциональную 3D-цепочку баз данных
Цель выпрямления должна исходить из функции рисования и сборки., не с той поверхности, до которой легче всего дотянуться линейкой.
План измерений должен определять:
- начальный, вторичные и третичные данные;
- плоскостность и копланарность монтажной площадки;
- оси отверстия или бобышки и межосевые расстояния;
- положение рисунка отверстий и диагональное соотношение;
- рамка лук, скручивание и прямоугольность поперечины;
- высота интерфейса, параллельность и угловое соотношение;
- опорные позиции, контактная сила и состояние удержания;
- запретные зоны вокруг усиления сварного шва, брызги и неровные края, обрезанные пламенем;
- температура, состояние охлаждения и стабилизации;
- повторяемость после разгрузки, вращение и перезажим;
- correlation with the customer's CMM, лазерный трекер, приспособление или функциональный индикатор.
*Иллюстрация инженерной концепции сварной конструкции, измеренной с помощью контролируемых базовых опор и функциональных целей. Это не предписанная схема расположения датчиков.. Фактические целевые местоположения, система координат и приемочные расчеты требуют согласования чертежа и размеров заказчика.*
Отделение искажений от повреждений и ошибок крепления
| Наблюдаемый сигнал | Возможная причина | Требуемый маршрут |
|---|---|---|
| Гладкая дужка рамки повторяется после отпускания и перезарядки. | Общая усадка сварного шва или деформация формы | Кандидат на контролируемую коррекцию с большим размахом |
| Противоположные углы движутся в разных направлениях Z. | Глобальный поворот или диагональное искажение | Многоточечные 3D-измерения и коррекция с учетом кручения |
| Один кронштейн или бобышка смещаются, хотя основная рама устойчива. | Локальное тепловложение, ограничение последовательности или прикрепления | Коррекция локального узла с проверенным путем реакции |
| Тонкая панель показывает волны между ребрами жесткости. | Местное коробление или консервирование маслом | Инженерный маршрут для конкретной панели; не применяйте общую точечную нагрузку |
| Геометрия меняется при перемещении зажимов или опор. | Фиксатор крепления, нестабильная опора или провисание тяжелых частей | Зафиксируйте исходное состояние и повторите измерение. |
| Показания изменений после удаления брызг или покрытия | Загрязнение поверхности или ложная цель | Очистите и оцените измерительную поверхность. |
| Искажение совпадает с трещиной, подрезать, Индикация отсутствия сварки или разрыв материала | Дефект сварного шва или основного металла | Порядок осмотра и ремонта перед правкой |
| Монтажные площадки расположены в одной плоскости, но расположение отверстий неправильное. | Изготовление, ошибка обработки или местоположения элемента | Специфическое расположение; глобальное давление может усугубить ситуацию |
Выпрямление меняет геометрию. Не восстанавливает неприемлемый сварной шов., трескаться, ламинирование, рваная дыра, отсутствует секция или несанкционированное термическое повреждение.
Проверьте сварные швы перед применением корректирующей силы.
Входящие ворота должны подтвердить:
- отслеживаемость материала и процесса сварки;
- сварка, состояние охлаждения и снятия стресса;
- расположение визуального осмотра;
- требуемый статус неразрушающего контроля для критических сварных швов;
- известные места ремонта и предыдущая история исправлений;
- трескаться, подрезать, пористость, отсутствие сращения или другое соответствующее указание;
- готовые поверхности, покрытия и элементы, которые должны оставаться защищенными;
- техническое согласование планируемого этапа механической коррекции.
Точный метод проверки и приемочные значения указаны на соответствующем чертеже., нормы сварки и план качества заказчика. Результат «зеленой» геометрии не может заменить неприемлемое состояние сварного шва или основного металла..
Создайте карту поддержки и реакции
Каждому усилию прессования необходим полный путь через заготовку к станине станка.. На карте должно быть указано:
Защищенные по умолчанию или зоны просмотра
- неподдерживаемые тонкие пластины или панели;
- приварить пальцы ног, запуск/остановка и непроверенные признаки сварки;
- обработанные монтажные площадки, направляющие поверхности и уплотнительные поверхности;
- скучно, дыры, резьбы и особенности расположения;
- резкие переходы сечений и свободные края пластины;
- знаки идентификации и отслеживания;
- покрытия и архитектурно открытые поверхности;
- треснутый, разорванный, сильно корродированные или ранее отремонтированные зоны.
Потенциально разрешенные зоны нагрузки
- усиленные узлы, где поперечины, косынки и закрытые секции передают силу;
- широкие структурные земли, поддерживаемые против местного выпучивания;
- сменные контактные площадки, соответствующие реальной поверхности и допускающие маркировку;
- временные интерфейсы инструментов, включенные в проект контролируемого процесса;
- точки реакции проверены путем просмотра чертежей, выборочное тестирование и, когда это необходимо, инженерный анализ.
Реактивные блоки должны регулироваться в трех измерениях, не превращаясь при этом в неконтролируемые твердые точки.. Опора, работающая на одну ревизию рамы, может провалиться под яму, приварить носок или тонкую панель на другом.
Выберите архитектуру пресса из геометрии и обработки
Портальный пресс с широкой платформой
Savage Engineering публично описывает сварочные прессы с широкой станиной и трехосным перемещением плунжера, благодаря чему большие заготовки могут оставаться неподвижными, пока плунжер перемещается в нужное место.. Хидрогарне аналогичным образом описывает подвижный портал и перемещающуюся вбок головку для доступа к различным точкам коррекции без многократного перемещения конструкции..
Эта архитектура подходит для больших, тяжелые или неудобные сварные конструкции, когда:
- вся деталь и ее опоры укладываются на жесткую опорную станину;
- гентри и головка могут достигать всех одобренных узлов коррекции;
- гидравлические рабочие подъемники или системы поддержки безопасно позиционируют блоки реагирования;
- контроль ограничивает положение штока, сила, перемещение и итерация;
- освобожденная геометрия измеряется после снятия активной корректирующей нагрузки.
C-образная рама или многофункциональный пресс
Беквуд описывает системы С-образной рамы с несколькими независимо управляемыми действиями для крупных сварных изделий и сборных узлов.. Этот подход может подойти для локализованных искажений, когда необходимо скоординировать несколько направлений реакции и коррекции и требуется открытый доступ..
*Иллюстрация инженерной концепции независимо расположенных корректирующих головок и реактивных опор, действующих через усиленные узлы. Это не универсальный прибор. Загрузить пути, местный стресс, состояние сварного шва, жесткость опоры и упругость требуют инженерной проверки и выборочной проверки.*
Горизонтальный бульдозерный пресс
Горизонтальный пресс бокового действия может упростить загрузку длинных рам., элементы шасси и конструктивные элементы. Для этого по-прежнему требуется стабильное боковое удержание и проверенный путь смещения нагрузки от центра..
Тепловое выпрямление
Термическая правка – это отдельная контролируемая процедура с материалом., сваривать, температурные и квалификационные требования. На этой странице неконтролируемый нагрев горелки не рассматривается как взаимозаменяемая замена измеренной механической коррекции..
Читать правка прессом против правки роликом для общего сравнения методов. Сложные сварные конструкции обычно требуют точечной или многофакторной коррекции, а не стандартного рецепта ролика сквозной подачи..
Используйте замкнутый цикл с выпущенной частью
- Определить семейство производителей, доработка чертежа и этап изготовления.
- Подтвердите право на проверку и исправление сварных швов.
- Очистите заготовку и защитите функциональные интерфейсы..
- Загрузите его на контролируемую базу и поддержите устройство..
- Измерьте полную 3D-геометрию и классифицируйте каждый компонент ошибки..
- Выберите одобренную поддержку, точки реакции и коррекции.
- Расположите гентри или корректирующие головки, не перемещая базовую точку без необходимости.
- Примените ограниченную силу или смещение через проверенный путь нагрузки..
- Полностью разгрузите корректирующую силу и стабилизируйте заготовку..
- Повторное измерение тех же объектов в той же системе координат..
- Повторяйте только в пределах силы, перемещение, локальная деформация и пределы итерации.
- Выполните требуемый сварной шов, поверхностные проверки и проверки функционального интерфейса.
- Сохранить входящие, промежуточная и конечная геометрия с идентичностью сборки.
Система управления должна препятствовать автоматическому освобождению детали с нормальным сварным швом при правильном размере., повреждена поверхность или превышен технологический предел.
Инженер по обращению с тяжелыми деталями и технике безопасности
Крупные сварные конструкции создают риски, выходящие за рамки тоннажа пресса. Клетке может понадобиться:
- погрузка краном или транспортной тележкой с заданными точками подъема;
- гидравлические рабочие подъемники для позиционирования опор и реактивных блоков;
- Стационарная архитектура для уменьшения повторяющихся перемещений крана;
- проверка центра тяжести и устойчивости для каждой семьи;
- блокировки вокруг перемещения портала, движение головы и подвешенные грузы;
- безопасный доступ для осмотра и смены инструмента;
- защищенные шланги, кабели и датчики вне пути нагрузки;
- подтверждение рецепта ориентации детали и доработка чертежа;
- контролируемое восстановление после остановленного или неполного цикла коррекции.
Мощность машины следует выбирать из наихудшего проверенного варианта нагрузки., включая нецентральную загрузку и покрытие кровати, не из одного номинального тоннажного номера.
Информация, необходимая для технического предложения
| Вход | Минимум деталей |
|---|---|
| Определение заготовки | Сборочный чертеж, пересмотр, общий конверт, масса и центр тяжести |
| Материалы | Оценки, толщина, термическая обработка и соединения разнородных материалов |
| Процесс сварки | Последовательность, процедура, состояние проверки, история ремонта и снятие стресса |
| Функциональные данные | Монтажные площадки, скучно, боссы, дыры и иерархия интерфейсов |
| Карта ошибок | Входящие 3D измерения, поклон, крутить, угловая и локальная деформация |
| Защищенные функции | Тонкие панели, сварные швы, обработанные поверхности, дыры, нити и покрытия |
| Требуемый результат | Допуск рисунка, система координат, Ограничение базовой точки и метод измерения |
| Загрузить доступ | Разрешенные зоны коррекции и реакции, а также запрещенные зоны контакта |
| Умение обращаться | Метод загрузки, точки подъема, ориентация, ограничения ротации и объектов |
| Производственная потребность | Ассортимент продукции, поразить цель, переключение, автоматизация и отслеживаемость |
| Валидация | Количество образцов, семьи из худших семей, калибровочная корреляция, FAT/SAT и формат отчета |
Если эти входные данные неполны, правильный первый результат — это измерение, план поддержки и выборочных испытаний, а не придуманный тоннаж, точность или время цикла.
От пробного тестирования до серийного выпуска
- Обзор чертежей, документы на сварку и требования к качеству.
- Построить матрицу семейства по геометрии, масса, данные и защищенные объекты.
- Заморозить систему координат 3D-измерений и поддержать условие.
- Осмотрите репрезентативные образцы нормального и худшего случая..
- Смоделируйте или просмотрите предлагаемые пути нагрузки и реакции..
- Пробная ограниченная коррекция утвержденных образцов.
- Количественное пружинение, поперечное движение, локальная деформация и повторяемость.
- Повторный осмотр сварных швов, поверхности и функциональные интерфейсы.
- Correlate released results with the customer's CMM, трекер или функциональное приспособление.
- Замораживание инструментов, рецепты, пределы, логика безопасности и поля прослеживаемости.
- Бегать образец испытания и приемка прежде чем выпустить проверенную семью.
Отправьте нам чертеж сварной детали, 3Отчет об инспекции D, статус сварки и карта защищенных функций получить концепцию правки и обработки. StraighteningTech разрабатывает архитектуру печатной машины, вспомогательный инструментарий, Рабочий процесс измерения и проверки связан с фактическим изготовлением, а не с применением типовой настройки пресса..