Листовая рессора намеренно изогнута.. Задача не в том, чтобы сделать его геометрически прямым.; это привести изготовленный лист или собранный пакет пружин в заданный свободный развал., окно с боковым изгибом и отклонением нагрузки без повреждения глаз, центральное отверстие, коническая секция, дробеструйная поверхность или термообработанный материал.
Предложение по надежной машине для выпрямления листовых рессор должно сначала ответить на шесть вопросов.:
- Является ли заготовка одним обычным листом, мастер-лист с глазами, параболическое полотно или сборный многостворчатый пакет?
- Выполняется ли коррекция при формировании горячего развала?, после закалки и отпуска, после дробеструйной обработки или после сборки?
- Контролирует ли чертеж свободный развал?, боковой изгиб, зрительные отношения, крутить, высота загрузки или комбинация?
- Какие глаза, лица, отверстия и поверхности устанавливают точку отсчета измерения?
- Какие зоны могут выдерживать или воспринимать силу, не оставляя вмятин?, трещины или повреждения поверхности?
- Как будет измеряться и полностью выпущенная часть?, где это необходимо, проверено под нагрузкой перед приемкой?
*Иллюстрация инженерной концепции контролируемой коррекции развала на новой листовой рессоре. Это не фотография, сделанная клиентом, и не заявление о производительности.. Целью остается дуга, определенная чертежом.; оснастка, сила, поддержки и допустимые пределы требуют выборочных испытаний.*
Определите семейство рессор и состояние поставки
| Семейство или состояние заготовки | Основное отличие | Маршрут на этой странице |
|---|---|---|
| Одинарная створка одинаковой толщины | Относительно однородное сечение, но особенности проушин и отверстий влияют на жесткость. | Измерение и коррекция отдельных створок |
| Мастер-лист с закатившимися глазами | Оси глаз и соотношение глаз к центру функциональны. | Защищенная поддержка глаз и базовый контракт |
| Параболический или конический лист | Жесткость секции варьируется по длине | Профильная поддержка и ограниченные местные силы |
| Собранная многолистовая упаковка | Межлистовое трение, зажимы и центральный болт влияют на реакцию | Проверка свободной дуги плюс испытание сборки под нагрузкой |
| Горячий лист перед закалкой | Развал формируется в результате термического процесса. | Инструменты для горячей штамповки/закалки, не окончательная холодная коррекция |
| Закаленный лист перед отделкой | Только контролируемый окончательный развал или регулировка бокового изгиба. | Кандидат первичной коррекции после квалификации |
| Лист дробеструйной обработки или с покрытием | Обработка поверхности должна оставаться защищенной | Проверка контактов и возможная последующая повторная обработка |
| Использовал, просевшая или треснутая пружина автомобиля | История усталости и эксплуатационные повреждения неизвестны. | За пределами этого нового производственного решения |
Общественные производственные маршруты из Мориты, Накано Весна, Canara Workshops и Jones Springs размещают образование выпуклостей внутри или рядом с этапом термообработки., с последующим завершением, сборка и тестирование. Это поддерживает процесс производственной коррекции.; это не делает одну температуру, рецепт твердости или силы универсальный.
Поймите, где ошибка формы входит в процесс
Горячая формовка и закалка развала
Нагретый лист может быть сформирован при помощи заранее установленного инструмента для изгиба и закален в этом состоянии.. Настройка инструмента, расположение детали, Распределение температуры и характеристики закалки влияют на возникающую дугу. Проблема, возникшая на этом этапе, должна сначала вызвать проверку формования и термообработки..
Закалка и перераспределение остаточных напряжений
Термическая обработка меняет прочность и перераспределяет напряжение.. Лист, соответствующий инструменту под нагрузкой, может смещаться после разгрузки или отпуска.. Поэтому для коррекции требуется выпущенное измерение., не только позиция в прессе.
закатывание глаз, Обработка отверстий и формовка конусов
Закаченные глаза, центральные отверстия, Концевые элементы и конические секции создают переходы жесткости. Они также предоставляют функциональные ссылки, которые могут быть искажены из-за неправильного размещения сил..
Дробеструйная обработка, Обращение и сборка
Дробеструйная обработка обычно применяется к стороне растяжения для улучшения усталостных характеристик.. Умение обращаться, зажимы, центральные болты и межлистовой контакт могут изменить кажущуюся свободную форму. Если коррекция предлагается после проклейки, владелец процесса клиента должен решить, требуется ли повторная обработка или дополнительная проверка.
Отдельный развал, Боковой изгиб и нагруженная форма
Свободный развал
Свободный развал — это ненагруженная дуга или высота, определенная методом чертежа и проверки.. Его необходимо измерить от указанного глаза., конечные точки или опорные точки. Это не то же самое, что сделать лист плоским..
Боковой изгиб
Боковой изгиб – боковое отклонение от заданной продольной плоскости.. Требуется отдельное направление обзора и дорожка измерения от развала.. Установка жима, изменяющая вертикальный развал, может не исправить боковой изгиб..
Отношения поворота и глаза
Крутить, параллельность оси глаза и выравнивание глаза по центру могут быть характеристиками рисунка.. Их следует рассматривать как поля, определяемые пользователем, до тех пор, пока данные не будут, метод сечения и калибра поставляются; на этой странице не задан универсальный лимит.
Высота под нагрузкой и прогиб под нагрузкой
Собранная упаковка меняет форму под нагрузкой. Загруженная высота, скорость и постоянный набор являются выходными данными функционального теста, не заменяет выпущенную геометрию. Пружина может пройти свободный развал и все равно не пройти испытание на нагрузку., или наоборот.
*Иллюстрация инженерной концепции измерения развала выпущенного автомобиля с защищенными опорами для глаз и независимыми датчиками. Изображение представляет только логику измерения.; фактические данные, время стабилизации и корреляция калибров взяты из контролируемого чертежа.*
Создайте контракт на датум и измерения
План измерений должен определять:
- семейство листьев, проверка чертежей и прослеживаемость;
- материал, твердость, состояние термической обработки и обработки поверхности;
- общая длина, ширина, толщина и конусность профиля;
- диаметр глаза, соотношение оси глаза и расположение центрального отверстия;
- определение свободного развала, хорда или базовая линия и измерительные станции;
- боковой изгиб и любой метод измерения скручивания;
- позиции поддержки, ширина контакта, материал колодки и удерживающая сила;
- сторона натяжения, зоны дробеструйной обработки, покрытия и защищаемые поверхности;
- уборка, температура и условия стабилизации;
- повторяемость после полного освобождения и изменения положения;
- состояние сборки, указанная испытательная нагрузка и метод отклонения нагрузки.
Рисунок решает, центрируется ли глаз, Конец земель, мастер-шаблон или другое приспособление устанавливает точку отсчета. Не принимайте самые простые опорные точки, не проверив их функциональное значение..
Классифицируйте состояние перед применением силы
| Наблюдаемое состояние | Возможная причина | Требуемый маршрут |
|---|---|---|
| Равномерное смещение развала вдоль створки | Инструмент для горячей штамповки, реакция закалки или отпуска | Обзор процесса плюс ограниченная коррекция развала |
| Локальная область высокого или низкого уровня вблизи перехода | Конус, изменение жесткости проушины или отверстия | Профильная поддержка и локальная коррекция с учетом особенностей |
| Боковой лук с приемлемым развалом | Умение обращаться, формирующее или асимметричное ограничение | Специальная настройка бокового изгиба |
| Изменения развала после релиза | Пружинный возврат, нестабильная поддержка или недостаточная стабилизация | Цикл измерения-корректировки-релиза и обзор рецепта |
| Связь между глазами отсутствует, пока проходит дуга | Ошибка формирования глазка или исходной точки | Специфическое расположение глаз; не нажимайте на дугу вслепую |
| Свободная форма проходит, но нагрузочный тест не пройден | Материал, термическая обработка, толщина, сборка или установка проблемы | Проверка качества и процесса, выходящая за рамки коррекции геометрии |
| Вмятины, трещины, обезуглероживание или серьезное повреждение поверхности | Дефект материала или процесса | Качество диспозиции до исправления |
| Использованная пружина провисла или неизвестна история обслуживания. | История усталости или перегрузки | Исключить из области исправления новой детали |
Защитите функциональные и критические зоны, подверженные усталости
Защищенные по умолчанию или зоны просмотра
- закатившие глаза, кромки проушин и установленные втулки;
- центральное отверстие, гнездо центрального болта, зажимы и зажимы для отскока;
- конические или параболические переходы толщины;
- натяжная поверхность с дробеструйной обработкой и обработанными краями;
- с покрытием, окрашенные или защищенные от коррозии поверхности;
- марки, маркировка прослеживаемости и точки контроля;
- треснутый, порезал, перегретый, обезуглероженные или корродированные участки.
Потенциально разрешенные контактные зоны
- широкие площадки, указанные на чертеже или образце плана крепления;
- сменные закругленные накладки, соответствующие ширине и дуге створки;
- участки, получающие более позднюю отделку, когда процесс позволяет это;
- Доказано, что зоны поддержки не оставляют следов и не сглаживают пружину локально.
Мягкая подушка не гарантирует нулевой ущерб. Контактное давление, скользящий, подобрать, местное уплощение и остаточные следы необходимо проверять на репрезентативных образцах..
Используйте выпущенный процесс коррекции с обратной связью
- Определите семейство листьев, версия чертежа и состояние процесса.
- Подтвердите, что деталь представляет собой новую производственную заготовку без трещин или дисквалифицирующих повреждений..
- Очистите его и стабилизируйте в указанном состоянии..
- Найдите одобренный глаз, точки привязки концов или крепления без чрезмерного зажима.
- Измерьте свободный развал, боковой изгиб и любые второстепенные характеристики, определенные чертежом.
- Классифицируйте ошибку и выберите утвержденный период поддержки., зона контакта и направление коррекции.
- Примените одну ограниченную коррекцию пресса, отслеживая силу и смещение..
- Полностью выгрузите лист и дайте указанный период восстановления..
- Повторное измерение по тем же данным.
- Повторять только в пределах счетчика коррекции, отсутствие прогресса, пределы обратной коррекции и поверхностного риска.
- Полный визуальный, размерный, твердость, трещина или другая необходимая проверка.
- Для весеннего пакета, собрать и выполнить заданную настройку, очистка или нагрузочное испытание.
- Сохранение геометрии до/после, сила-перемещение, итерации и окончательное решение.
Выберите правильную архитектуру коррекции
Коррекция развала контролируемого пресса
Гидравлический или сервопресс с регулируемыми реакциями является наиболее надежным способом окончательной незначительной коррекции развала.. Машина должна сохранять заданную дугу и контролировать пружинение посредством повторных измерений при отпускании..
Специальная коррекция бокового изгиба
Боковому изгибу может потребоваться горизонтальный путь нагрузки., краевые опоры или переориентированное приспособление. Ее не следует рассматривать как ту же ось, что и коррекцию развала..
Инструменты для горячего развала и закалки
Когда необходимое изменение формы относится к горячей штамповке, правильное решение – интегрированное приспособление для формирования выпуклости и закалки. Это окно процесса, отличное от холодной окончательной коррекции после отпуска..
Роликовое выпрямление
Непрерывная роликовая правка предназначена в основном для заготовок, целью которых является прямая продольная ось.. Готовая листовая рессора имеет спроектированную дугу и изменяемые характеристики., поэтому выпрямление роликами не является выбором по умолчанию. Видеть правка прессом против правки роликом для границы выделения.
*Иллюстрация инженерной концепции многолистового пакета на станции контроля управляемой нагрузки. Это не фотография доставленной машины.. Точки нагрузки, поддерживает, предварительная загрузка, циклы и приемочные диапазоны требуют спецификации испытаний заказчика.*
Проверяйте отдельные листы и собранные пакеты отдельно
Индивидуальные проверки выпуска створок
- свободный развал или дуга в заданных точках отсчета и станциях;
- боковой изгиб и любой поворот, определенный чертежом;
- диаметр глаза, соотношение оси глаза и положение центрального отверстия;
- ширина, толщина, конусность и локальный профиль после коррекции;
- контактные знаки, состояние кромок и целостность обработки поверхности;
- твердость, трещины или другие проверки неразрушающего контроля, когда это необходимо..
Проверки выпуска собранного пружинного пакета
- свободная арка сборки и соотношение лево/право, где это применимо;
- центральный болт, зажимы, состояние зажимов и проушин/втулок;
- указанная настройка или последовательность очистки;
- загруженная высота, результат отклонения нагрузки или жесткости пружины;
- постоянный набор после полного выпуска;
- финальный визуал, записи размеров и прослеживаемости.
Canara Workshops публично описывает коррекцию развала, гидравлическая коррекция бокового изгиба, коррекция монтажной арки и повторная зачистка на производственном маршруте. Накано и Морита также демонстрируют окончательные нагрузочные испытания при производстве листовых рессор.. Эти источники устанавливают необходимость отдельной геометрии и функциональных вентилей.; the customer's drawing controls the actual sequence and limits.
Настройте ячейку вокруг квалифицированного семейства
| Функция ячейки | Требование листовой рессоры |
|---|---|
| Идентификация | Семья Листовых, рисунок, материал, термическая обработка, состояние поверхности и отслеживаемость |
| Умение обращаться | Поддерживающая ширину передача, защищающая глаза, кромки и дробеструйные поверхности |
| Измерение | Выпущенный развал, боковой изгиб, соотношение глаз/центр и необязательный поворот |
| Классификация | Глобальное смещение развала, локальная ошибка дуги, боковой лук, ошибка исходной точки и пружинение |
| Коррекция | Регулируемые опоры для пресса с ограниченным усилием/перемещением; отдельный маршрут поворота в сторону |
| Защита | Глаза, центральное отверстие, конусные переходы, поверхность натяжения, маркировка покрытия и прослеживаемости |
| Проверка | Релизная геометрия плюс настройка сборки/испытание под нагрузкой, если указано |
| Данные | Форма до/после, рецепт, сила-перемещение, итерации, осмотр и утилизация |
Входные данные предложения, которые нам нужны
Отправьте следующее перед выбором оборудования:
- контролируемые листовые и сборочные чертежи;
- общепринятый, владелец, список семейств параболических и вьючных устройств;
- материал, термообработка, твердость и метод дробеструйной обработки;
- этап коррекции и последующая завершающая последовательность;
- свободный изгиб, боковой изгиб, определения поворотов и взаимоотношений глаз;
- утвержденная база данных, поддержка и контакты карты;
- репрезентативные входящие измерения формы;
- разрешенное количество поправок, отметки на поверхности и критерии браковки;
- требуемая твердость, трещина или другой неразрушающий контроль;
- сборка упаковки, параметр, спецификация очистки и нагрузочных испытаний;
- такт, загрузка, интерфейсы отчетности и отслеживания;
- представитель хорошо, маргинальные и бракованные образцы.
The Решения для автомобильных запчастей страница предоставляет более широкий контекст компонентов автомобиля. Эта страница по-прежнему посвящена новым листовым рессорам и способу их корректировки при производстве..
Приемка образцов для испытаний перед выпуском в производство
Испытание должно охватывать семейство листьев., длина, ширина, сужаться, состояние термообработки, входящий развал и диапазон бокового изгиба. Он должен проверить повторяемость приспособления., корреляция исходных данных, реакция силы-перемещения, пружинение, пределы итерации, защита глаз и поверхностей, освобожденная геометрия и поведение нагрузки в сборе.
Используйте Руководство по испытаниям и приемке образцов для выпрямления заморозить матрицу испытаний и пакет доказательств перед выпуском в производство.
Инженерная граница
Это решение включает контролируемую коррекцию формы новых рессор во время производства.. Он не сертифицирует использованную пружину для продолжения эксплуатации., восстановить усталость жизни, ремонт трещин, гарантия дорожного просвета автомобиля, перевести одну номинальную нагрузку в другую или заменить термообработку, дробеструйная обработка и окончательный контроль нагрузочных испытаний.
Сила, поддержка промежутка, контактная геометрия, точность, время цикла, период восстановления и количество исправлений являются выходными данными предложения.. Они должны исходить из рисунков, состояние процесса, samples and the customer's gauge—not from a generic competitor specification.
Запросить обзор выпрямления листовой рессоры
Отправьте таблицу семейств листьев, рисунки, стадия термообработки, данные о свободном развале и боковом изгибе, охраняемые зоны, спецификация испытаний сборки и репрезентативные образцы. Мы вернем предложенный договор об измерениях, коррекционная архитектура, Матрица выборочных испытаний и конфигурация оборудования для проверки.