Сверла по бетону и перфораторы сочетают в себе длинный стальной корпус и винтовые канавки., твердосплавная режущая структура и приводной хвостовик с прорезями или профилированием. Эти особенности сильно отличают заготовку от простого круглого стержня.. Измерительный зонд может следовать по канавке, а не по истинной оси тела., в то время как неправильно установленная опора или пресс могут повредить твердосплавное соединение., режущая головка, гофрированная кромка или соединение SDS.
Поэтому решение для выпрямления сверла по бетону должно быть разработано с учетом конкретного семейства долот и этапа производства.. Он должен измерять характеристику, определенную чертежом., корректируйте только одобренные стальные зоны и проверяйте геометрию и состояние после исправления.
Сверла по бетону не представляют собой единую заготовку
Официальные линейки продуктов демонстрируют существенные конструктивные различия.. Bosch представляет пластины из карбида вольфрама с двумя резцами, цельнотвердосплавные головки с четырьмя резцами, два- и четырехканальные корпуса, специальные приварные соединения наконечников и хвостовики SDS Plus. Hilti представляет цельнотвердосплавные многорежущие головки и четырехспиральные головки. DEWALT представляет твердосплавные наконечники, конструкция с открытой головкой и удлиненный четырехканальный корпус..
Изображение представляет собой настоящий кадр из видеоролика, посвященного использованию электрического перфоратора в рамках проекта.. Это подтверждает наличие рифленого сверла., станция удержания и механизм коррекции. Он не устанавливает битовый материал, размеры, точность или время цикла.
| Особенность заготовки | Последствия выпрямления |
|---|---|
| Паяная/сварная твердосплавная пластина | Соединение и твердый сплав обычно должны оставаться за пределами зоны прессования/опоры. |
| Цельнотвердосплавная многорежущая головка | Хрупкая головка более высокой ценности требует контролируемого обращения и защиты от ударов. |
| Два- или четырехзубая спираль | Контактные измерения изменяются в зависимости от осевого и углового положения. |
| Уменьшенная сердцевина или различная глубина канавок | Изменяется жесткость на изгиб по рабочей длине. |
| SDS Plus/Max или другой хвостовик | Пазы и элементы привода не являются простой цилиндрической базой. |
| Круглый, плоский или фирменный конец патрона | Требуется определение локатора и биения для конкретного варианта. |
| Корпус из закаленной или с обработанной поверхностью стали. | Изменения упругости, маркировка и риск растрескивания |
Определите этап производства
| Этап | Потенциальная цель | Основное ограничение |
|---|---|---|
| Стальная заготовка перед рифлением | Установите прямую ссылку перед обработкой/формованием | Окончательное соотношение флейты и головы еще не установлено. |
| После формирования канавки | Исправьте деформацию корпуса перед установкой твердосплавного сплава. | Измерение с помощью периодического спирального профиля |
| После термической обработки | Исправление тепловых искажений | Твердость, Пределы пружинения и трещин требуют проверки |
| После твердосплавного крепления | Правильная сборка или перекос стыковки | Защищает твердосплавные и паяные/сварные соединения. |
| После шлифовки/покрытия | Встречайте окончательную геометрию | Очень строгая защита поверхности и передовая защита. |
Самый безопасный и эффективный этап не является автоматически последним.. Если процесс неоднократно искажает биты после более ранней коррекции, проект должен устранить эту причину, расположенную выше по течению, или перенести операцию по выпрямлению на соответствующий более поздний этап..
Требуемые входные данные проекта
| Вход | Необходимая информация |
|---|---|
| Рисунок | Редакция, контролируемая функция, дата и допуски |
| Битовая семья | Диаметр, общая/рабочая длина, количество канавок и профиль сердечника |
| Режущая головка | Твердосплавная пластина/полная головка, количество фрез, тип соединения и запрещенные зоны |
| хвостовик | СДС Плюс/Макс, круглый, шестигранная или собственная геометрия соединения |
| Материальный маршрут | Марка стали, закалка, последовательность крепления твердого сплава и нанесения покрытия |
| Входящий изгиб | Величина, плоское и осевое распределение из репрезентативных партий |
| Окончательная проверка | Метод прямолинейности/биения/профиля, измерять, ориентация и разрешение |
| Объем производства | Варианты, цель вывода, загрузка, переналадка и отслеживаемость |
На предыдущих страницах не было проверенного размера., твердость, данные о точности или цикле. Из видео не следует делать никаких выводов..
Прямолинейность, Биение и выравнивание наконечника различны
| Характеристика | Что он оценивает | Необходимо определение |
|---|---|---|
| Прямолинейность тела | Форма выбранного элемента поверхности или производной оси тела | Метод оценки с контролируемой длиной и учетом канавок |
| Радиальное биение | Изменение поверхности при вращении вокруг базовой точки | Базовые характеристики, датчик/оптическое положение и угловая выборка |
| Выравнивание кончика к хвостовику | Взаимосвязь между режущей головкой и осью приводного хвостовика | Функция головы, исходная точка хвостовика и зона приемки |
| Профиль флейты/поводок | Геометрия спирального элемента | Осевой диапазон, метод угловой привязки и профиля |
| Функциональная ротация | Поведение в одобренном патроне или испытательном шпинделе | Чак, глубина вставки, скорость и измеренное местоположение |
ИСО 1101 определяет язык геометрической спецификации, но на чертеже заказчика должен быть указан фактический элемент с допусками. Машина не может «обеспечить прямолинейность или биение», пока этот выбор и исходные данные не будут очевидны..
Измерения с учетом флейты необходимы
Контактный зонд, касающийся вращающейся спирали, поднимается и опускается вместе с канавкой.. Этот периодический сигнал может быть намного больше, чем оцениваемый изгиб центральной линии.. Слоты и лыски SDS создают ту же проблему на стороне привода..
Концепция измерения должна использовать одно или несколько из следующих:
- определенная гладкая цилиндрическая площадка, если на чертеже она предусмотрена;
- контролируемое индексирование угла для измерения одного и того же соотношения канавки и площадки;
- несколько оптических силуэтов и калиброванная модель осевой линии/профиля;
- бесконтактный датчик в утвержденных осевых положениях;
- главный патрон или центры, представляющие функциональную базу данных;
- фильтрация, проверенная на основе известных эталонных деталей, не выбран только для того, чтобы график выглядел плавным.
Усилие зонда, положение опоры и усилие зажима также должны быть достаточно низкими, чтобы тонкий корпус сверла не погнулся в результате самого измерения..
Рекомендуемый процесс выпрямления с замкнутым контуром
1. Определить семейство бит
Оператор или автоматика проверяет диаметр долота., длина, конструкция канавки/головки и тип хвостовика. Рецепт выбирает локатор, поддерживает, утвержденные позиции измерения, пределы коррекции и запрещенные зоны.
2. Нагрузка без контакта с режущими кромками
Поднос, Инструмент магазина или устройства подачи представляет собой одно сверло без удара твердого сплава о твердый сплав. Края головки и канавки остаются свободными от жестких упоров.. Автоматическую подачу необходимо опробовать на реальной длине., поверхность, условия масла и запутывания.
Этот кадр взят из правильного публичного видео о машине для производства бетонных долот и показывает зону подачи.. Это не доказывает эффективность кормления без присмотра., мощность или время переналадки.
3. Установите датум
Бита удерживается одобренной гладкой зоной хвостовика., центры или функциональный интерфейс. Слоты SDS индексируются, когда они влияют на локатор.. Крепеж не должен зажимать сверло в искусственно прямом состоянии..
4. Измерьте входящую геометрию
Контактные или бесконтактные датчики собирают данные только в проверенных положениях и ориентациях.. Контроллер отделяет повторяемую характеристику канавки/профиля от характеристики изгиба и сохраняет входящий результат..
5. Выбор опор и точки коррекции
Опоры и давление на утвержденные зоны стального кузова. Режущая головка, карбидное соединение, край флейты, уменьшенное ядро, переход к термообработке и характеристики Паспорта безопасности исключены, если чертеж и испытание образца явно не подтверждают контакт.
6. Применить ограниченную точечную коррекцию
Пресс применяет контролируемое смещение или силу. Закаленный, тонкие и рифленые сверла требуют поэтапной коррекции с максимальным усилием/ходом и ограничениями на итерацию.. Одна сильная коррекция не является универсальной стратегией..
7. Повторное измерение с использованием той же точки отсчета
Деталь повторно измеряется без изменения базовой логики.. Дальнейшая коррекция разрешена только в пределах подтвержденного окна.. Детали с чрезмерным входящим изгибом, нестабильные показания или неожиданный возврат в исходное состояние отделяются для проверки.
8. Проверьте состояние и функционирование
Заключительные проверки могут включать геометрию., осмотр карбида/соединения, состояние канавок и покрытия, проверка трещин и функциональное вращение патрона. Требуемый комплект соответствует этапу производства и плану качества..
Видео о выпрямлении настоящего сверла по бетону
Следующее видео называется Automatic Straightening Machine for concrete bit на канале Выпрямляющие машины. На нем показана ячейка бурового долота по бетону/перфоратору с подачей, удерживающее и корректирующее оборудование. Никакой особой точности это не доказывает, выход, доходность или результат клиента.
Поверхность, Карбид и защита соединений
| Риск | Контроль |
|---|---|
| Твердосплавный наконечник сколов при обращении | Разделите детали и используйте инструменты для зазора головки. |
| Паяное/сварное соединение перегружено | Определите расстояние исключения и максимальный корректирующий момент. |
| Край флейты помят | Используйте совместимые с профилем опоры и одобренные контактные зоны. |
| Затвердевшие трещины на корпусе | Ограничить входящий изгиб и коррекцию; добавить обязательную проверку трещин |
| Слот SDS используется как ложная информация | Расположение на одобренных чертежами поверхностях или в функциональном интерфейсе патрона. |
| Зонд следует за спиралью | Используйте индексированные/профильные или бесконтактные измерения. |
| Маркировка покрытия или отделки | Проверка контактного материала, стандарт давления и проверки |
| Бита выскакивает из крепления | Контролируйте зажим и охраняйте зону коррекции. |
Точечная коррекция или роликовое выпрямление?
| Фактор принятия решения | Точечная коррекция может быть предпочтительнее, когда | Выпрямление роликов можно оценить, когда |
|---|---|---|
| Распределение изгиба | Высокие точки можно измерить индивидуально. | Кривизна распределена вдоль достаточно однородного тела |
| Геометрия | Голова, канавки и хвостовик требуют избирательного контакта | Доступен непрерывный путь роликового контакта. |
| Измерение | Необходимо повторное измерение с обратной связью | До/после поточного измерения можно проверить результат |
| Поверхность | Местный защищенный контакт приемлем | Допускается постоянный контакт роликов |
| Ассортимент продукции | Для нескольких вариантов требуются специальные рецепты/инструменты. | Стабильные семейства с большими объемами используют проверенную установку рулонов. |
Твердосплавная головка не запрещает автоматически любое выпрямление., но это сужает окно безопасного контакта и коррекции. Процесс выбирается из образцов и чертежей., не из универсального лозунга.
Пример плана испытаний и приемки
Репрезентативные образцы
- наименьший корпус/ядро и самый длинный гибкий вариант;
- каждая флейта на счету, конструкция твердосплавной головки и семейство хвостовиков;
- каждый режим термообработки и покрытия;
- образцы по реальному распределению входящих изгибов;
- несколько производственных партий, в которых деформация соединения или пружинение могут различаться;
- граничные части вблизи намеченного предела коррекции.
Требуемые доказательства
| Записывать | Свидетельство о приемке |
|---|---|
| Идентификация детали | Редакция чертежа, вариант, маршрут и партия материала |
| Входящая геометрия | Датам, ориентация, положения и измеренные значения |
| Оснастка | Локатор, поддерживает, пресса и зоны запрещенных контактов |
| История исправлений | Расположение, сила/перемещение и количество итераций |
| Окончательная геометрия | Та же настройка машины плюс корреляция с показателями клиента |
| Состояние головки/сустава/флейты | Согласованный визуальный образ, увеличенный результат или результат неразрушающего контроля |
| Функциональный результат | Вращение патрона или испытание на выходе при необходимости |
| Производственные испытания | Измеренный цикл, стабильность кормления, смена и доступность |
Автоматизация и переналадка
| Уровень | Типичный объем |
|---|---|
| Ручная загрузка | Операторские нагрузки; машинные измерения, исправляет и проверяет |
| Журнал/лоток | Контролируемое представление стабильного семейства долот |
| Автоматическая ячейка | Кормление, идентификация, измерение, коррекция и сортировка |
| Прослеживаемая ячейка | Деталь/партия, рецепт, записи измерений и поправок |
При изменении диаметра или длины могут потребоваться опоры., патрон, положение датчика и смена пресс-инструмента. Переход от сверла SDS Plus с двумя резцами на цельнотвердосплавные сверла с четырьмя резцами или на другое семейство хвостовиков — это не только изменение рецептуры ПЛК..
Что не является универсальным обещанием
Перед просмотром чертежа и проверкой образца, это решение не обещает:
- один допуск, время цикла или производительность для каждого сверла по бетону;
- что прямолинейность и биение взаимозаменяемы;
- коррекция каждой величины входящего изгиба;
- нулевое повреждение карбида, соединение, флейта, покрытие или хвостовик;
- автоматическая подача для любой длины и стиля головы;
- что управление ПЛК исключает использование программного обеспечения, оснастка или переналадка;
- фиксированная экономия труда или улучшение производства;
- безопасный ремонт б/у, поврежденные ударом или треснутые сверла.
Связанные приложения
Обзор Решения для выпрямления крепежа и инструментов и Машина для выпрямления шариковых шпилек для смежных инструментов и концепций контролируемой коррекции. Медицинские и хирургические сверла остаются отдельной группой контента, поскольку их рабочая часть, поверхность, нормативные требования и требования к измерениям различаются.
Информация для отправки предложения
Отправьте чертеж и доработку, репрезентативные образцы, Диапазон диаметра/длины/фрезы/головки/хвостовика, материал и путь закалки, метод крепления карбида, этап производства, распределение входящего изгиба, окончательная характеристика и исходные данные, настройка проверки клиента, запрещенные контактные зоны, правила проверки головки/сочленения/канавки, цель вывода и предпочтения загрузки.
Свяжитесь с StraighteningTech для исследования выпрямления сверла по бетону на основе образцов. Определим модель измерения, защищенный инструмент, пределы коррекции, объем автоматизации и свидетельство приемки для фактического семейства долот.
Часто задаваемые вопросы
Может ли зонд измерять непосредственно на винтовой канавке??
Только с помощью метода, разработанного для этого профиля.. В противном случае вращающийся контактный зонд будет следовать за спиралью и может ошибочно принять периодическое изменение профиля за изгиб центральной линии.. Используйте контролируемую индексацию, проверенная модель профиля, гладкая площадка или подходящее бесконтактное измерение.
Можно ли использовать твердосплавную головку в качестве опоры или точки прессования??
Не по умолчанию. Твердый сплав и его паяные/сварные соединения являются чувствительными функциональными зонами.. Инструмент обычно воздействует на утвержденные участки стального корпуса, исключая расстояние от головки и соединения..
Является ли хвостовик SDS надежной базой вращения??
Только если это определено чертежом или функциональным испытанием и локатор воспроизводит одобренный интерфейс патрона.. Его пазы и особенности привода не эквивалентны полной цилиндрической поверхности..
Следует ли выпрямлять сверло до или после твердосплавной насадки?
Это зависит от того, где вносится искажение и какое окончательное соотношение контролируется.. Более раннее выпрямление обеспечивает более безопасный контакт; последующая правка может исправить деформацию соединения или термической обработки, но требует более жесткой защиты и пределов коррекции..
Может ли один рецепт покрыть два?- и биты с четырьмя резцами?
Не автоматически. Зазор головы, подпись флейты, жесткость, исходное значение, Положения опор и датчиков могут отличаться. Каждому проверенному семейству необходима правильная комбинация инструментов и рецептов..
Техническая справочная граница
- Бош СДС плюс-1: https://www.bosch-professional.com/mz/en/sds-plus-1-hammer-drill-bits-2868938-ocs-ac/
- Bosch EXPERT SDS plus-7X: https://www.bosch-professional.com/gb/en/expert-sds-plus-7x-hammer-drill-bit-2867204-ocs-ac/
- Бош СДС плюс-3: https://www.bosch-professional.com/in/en/sds-plus-3-hammer-drill-bits-2867846-ocs-ac/
- Хилти TE-CX: https://www.hilti.com/c/CLS_POWER_TOOL_INSERT_7126/CLS_CONCRETE_MASONRY_DRILL_BITS_7126/r4429
- DEWALT SDS Plus Сверло по камню: https://www.dewalt.com/en-us/product/dw5443/916-x-10-x-12-rock-carbide-sds-plus-drill-bit
- Заготовки и приложения MAE: https://mae-group.com/en/workpieces-applications/
- ИСО 1101:2017: https://www.iso.org/standard/66777.html
Эти ссылки подтверждают разнообразие конструкций сверл и общие геометрические принципы/выпрямляющие принципы.. Они не доказывают, что характеристики другого поставщика применимы к конфигурации StraighteningTech..