Pavarų dėžės įėjimas, išėjimo ir tarpiniai velenai sujungia lygius guolių kakliukus su krumpliaračiais, splines, pečių, grioveliai, centrinės skylės ir kartais radialinės alyvos skylės. Karščio gydymas, grubus apdirbimas, krumpliaračio pjovimas ir tvarkymas gali sukelti visuotinį lanką arba vietinį nutekėjimą, kuris turi įtakos vėlesniam šlifavimui, pavarų patikrinimas ir surinkimas.
Todėl pavarų dėžės veleno tiesinimo sprendimas negali būti traktuojamas kaip paprastas apvalus strypas. Procesas turi nustatyti funkcinius atskaitos taškus, atskirti žurnalo išleidimą nuo su pavara susijusio matavimo, neįtraukti trapių bruožų iš jėgos kelio, taikyti ribotą perlenkimą ir iš naujo išmatuoti visas kontroliuojamas stotis. Galutinė jėga, atramos tarpas, insultas, tikslumas ir ciklo trukmė turi būti patvirtinti brėžiniais ir reprezentatyvių pavyzdžių bandymais.
Kodėl pavarų dėžės velenams reikalingas specialus tiesinimo procesas
Pirminiam ir antriniam transmisijos velenams paprastai reikia daugiau nei vienos korekcijos padėties. Galdabini aprašo du ar tris tiesinimo taškus ir krumpliaračio žingsnio skersmens tikrinimą naudojant pagrindinę šios ruošinių šeimos krumpliaratį.. KBH aprašo automatinės transmisijos dalių linijas su centro valymu, pilnas matavimas keliose stotyse, plyšių susidarymo kontrolė ir galutinis pakartotinis matavimas. Tai naudingos proceso nuorodos, tačiau jie nėra StraighteningTech mašinos ar konkrečios kliento dalies veikimo įrodymas.
| Ruošinio savybė | Ištiesinimo pasekmė |
|---|---|
| Keli guolių kakliukai | Matuojant turi būti išsaugotas brėžinio atskaitos taškas tarp žurnalų |
| Sraigtinė arba cilindrinė pavara | Dantų galiukų rodmenys negali būti automatiškai traktuojami kaip veleno centro nutekėjimas |
| Spline | Reikalingas funkcinis matavimas arba patvirtintas pamatinis paviršius; dantys turi būti apsaugoti |
| Radialinė alyvos anga arba kryžminė anga | Spaudžiant skersai skylės, gali susidaryti vietinė streso koncentracija |
| Pečiai, grioveliai ir filė | Prasta numatytoji atrama arba spaudimo zonos, nes standumas keičiasi vietoje |
| Termiškai apdorotas paviršius | Atsparumo ir įtrūkimo rizika turi būti įvertinta pagal partijos ir proceso būklę |
| Nešvarios arba pažeistos centrinės skylės | Centrinis matavimas gali tapti nepatikimas, nebent centrai bus patikrinti ir išvalyti |
*Source-video frame.* *Concept illustration: paveikslėlyje paaiškinamas galimas matavimo ir korekcijos išdėstymas. Tai nėra kliento svetainės nuotrauka ar pateiktos mašinos konfigūracijos įrodymas.*
Pirmiausia apibrėžkite priėmimo charakteristiką
Tiesumas, radialinis išbėgimas ir TIR aprašyti įvairius geometrinius valdiklius, while gear pitch-diameter variation is another functional characteristic. Žemas indikatoriaus rodmuo viename žurnale neįrodo, kad pavara, Spline ir likę žurnalai dalijasi reikiama ašimi. Brėžinyje ir apžiūros plane turi būti nurodyta, kas yra kontroliuojama ir kurie paviršiai nustato atskaitos tašką.
| Kontrolinis elementas | Galimas būdas | Datum / kontakto taisyklė | Projekto būsena |
|---|---|---|---|
| Žurnalo radialinis išbėgimas | Kontaktinio poslinkio zondas arba patvirtintas bekontaktis jutiklis | Pasukite nuo brėžinyje nustatytų centrų arba žurnalų | Patvirtinti iš piešinio |
| Ašies tiesumas | Kelių stočių poslinkio matavimas | Apibrėžta atramos būklė ir ašinės stotys | Patvirtinti iš piešinio |
| Pavaros žingsnio skersmens išbėgimas | Meistras pavara, rutulinis zondas arba patvirtintas lazerinis metodas | Funkcinis krumpliaračio atskaitos taškas ir valdomas tinklelis | Patvirtinkite pavaros specifikaciją |
| Spline funkcinis paleidimas | Spline pagrindinis arba patvirtintas funkcinis matuoklis | Nedarykite išvados vien iš danties galiuko kontakto | Patvirtinkite splaino standartą |
| Paviršiaus būklė | Vizuali ir sutarta paviršiaus apžiūra | Visa parama, zondo ir spaudos kontaktines sritis | Patvirtinkite priėmimo pavyzdį |
| Įtrūkimų valdymas | Jei reikia, patvirtintas NDT metodas | Didelio streso zonos ir būklė po korekcijos | Patvirtinkite rizikos ir kokybės planą |
ISO 1101 pateikia bendrą geometrinių tolerancijos kalbą, tačiau jis neparenka tinkamo atskaitos taško ar matuoklio atskiram pavarų dėžės velenui. Mašinos receptas turi atitikti kontroliuojamą brėžinio peržiūrą ir kliento galutinį patikrinimo metodą.
Žurnalų matavimo strategija, Krumpliaračiai ir įpjovos
1. Nustatykite pakartojamą sukimosi atskaitos tašką
Naudokite centrines skyles, baigtus kakliukus ar kitą brėžinyje apibrėžtą atskaitos tašką tik patvirtinus, kad paviršiai yra švarūs, nepažeistas ir tinkamas gamybos etapui. Centrinės skylės, paveiktos terminio apdorojimo likučių, gali pakeisti matomą lenkimo kryptį, todėl prieš matavimą gali prireikti tikrinimo arba automatinio valymo.
2. Išmatuokite kelias ašines stotis
Vienas zondas negali apibūdinti laiptuoto veleno. Išmatuokite atitinkamus kakliukus ir atramas fiksuotose ašinėse padėtyse, kai velenas sukasi. Valdymo sistema turėtų atmesti rodmenis iš griovelių, reljefai, skyles, griovelius ir pertrauktus paviršius, o ne kiekvieną smailę traktuoti kaip lenkimą.
3. Įvertinkite pavarą kaip funkcinę savybę
Pagrindinė pavara gali įvertinti žingsnio ir skersmens santykį, o lytėjimo arba lazerinės alternatyvos gali tikti kitiems įrankių tipams. MAE pažymi, kad pagrindinio krumpliaračio išbėgimas ir paviršiaus formos efektai turi būti atskirti nuo ruošinio išbėgimo. Pasirinktas metodas turi būti koreliuojamas su kliento pavarų tikrinimo įranga.
*Source-video frame.* *Concept illustration: lygūs kakliukai matuojami atskirai nuo krumpliaračio dalies, ir radialinės skylės padėtis nustatoma prieš pasirenkant korekcijos zoną.*
Sukurkite apsaugotą pataisos žemėlapį
Didžiausias išmatuotas nuokrypis automatiškai nėra teisinga preso vieta. Algoritmas turi pasirinkti iš patvirtintų korekcijos krypčių ir išlaikyti didelės rizikos ypatybes už palaikymo ir paspaudimo kelio.
| Zona | Numatytoji taisyklė | Priežastis |
|---|---|---|
| Stabili, lygi cilindrinė žemė | Kandidatų matavimas, atramos arba spaudos zona po streso peržiūros | Nuspėjamas kontaktas ir sekcijos standumas |
| Krumpliaračio dantys ir įvorė | Nėra tiesioginio kontakto su spauda | Profilio pažeidimo ir klaidingos funkcinės geometrijos rizika |
| Radialinė arba kryžminė skylė | Išbraukti iš pirminės jėgos kelio | Vietinis pjūvio praradimas ir streso koncentracija |
| Pečius, griovelis ir filė | Venkite, nebent tai būtų specialiai sukurta | Staigus standumo pokytis ir žymėjimo rizika |
| Baigtas guolio arba sandariklio kakliukas | Kreipkitės tik su patvirtintais apsaugotais įrankiais | Paviršiaus pažeidimai gali turėti įtakos surinkimui arba sandarinimui |
| Tuščiavidurė arba giliai nusibodusi dalis | Prieš paspausdami patikrinkite sekcijos talpą | Gali atsirasti vietinė ovalizacija arba kolapsas |
Radialinė skylės orientacija gali būti aptikta prieš pataisymą, todėl velenas neapkraunamas per silpniausią kampinę padėtį. Jėgos ir poslinkio ribos taip pat turėtų sustabdyti ciklą, kai negaunamas laukiamas atsakas.
Rekomenduojamas uždarojo ciklo tiesinimo procesas
Daugumai laiptuotų pavarų dėžės velenų su vietiniu posūkiu, pirmenybė teikiama automatiniam presavimo tiesinimui, o ne įprastiniam tiekimo ritininiam procesui. Taškų korekcija suteikia prieigą prie pasirinktų žemių ir leidžia atskirus receptus skirtingiems šachtų variantams. Ištiesinimas voleliu gali išlikti tinkamas paprastesniems ruošiniams prieš baigiant krumpliaračio ir įpjovos funkcijas, bet nereikėtų manyti, kad jis tinka kiekvienam sukomplektuotam pavarų dėžės velenui.
- Nustatykite dalį ir įkelkite kontroliuojamą receptą.
- Patikrinkite arba išvalykite centrines angas ir patvirtintus atskaitos paviršius.
- Suraskite veleną ašies kryptimi ir nustatykite pakartojamą sukimąsi.
- Išmatuokite visas brėžinyje nustatytas kakliuko ir funkcines pavarų stotis.
- Filtruokite pertraukto paviršiaus efektus ir apskaičiuokite lenkimo dydį bei kampinę kryptį.
- Aptikti radialinės skylės orientaciją ir pašalinti draudžiamas korekcijos zonas.
- Padėkite atramas ir presavimo įrankius patvirtintose žemėse.
- Stebėdami jėgą ir poslinkį, taikykite ribotą pataisą.
- Atleiskite apkrovą ir iš naujo išmatuokite kiekvieną paveiktą stotį.
- Pakartokite tik patvirtinto smūgio metu, jėgos ir kartojimo ribos.
- Pilnas galutinis funkcinis matavimas, paviršiaus patikrinimas ir bet koks reikalingas įtrūkimų patikrinimas.
- Gerai įrašyti, NOK arba inžinerinės peržiūros būsena su receptu ir matavimo rezultatais.
*Source-video frame.* *Concept illustration: presas ir atramos veikia lygias patvirtintas žemes, o dantys, splines, pečiai ir kryžminės skylės lieka už žalingo kontakto ribų.*
Atsparumas ir įtrūkimų rizikos valdymas
Terminio apdorojimo būklė, medžiagos stiprumas, Vietiniai sekcijų pakeitimai ir gaunamų posūkių istorija turi įtakos atspyrimui. Fiksuotas eiga, nukopijuota per kelias partijas, gali nepakankamai pakoreguoti vieną veleną, o per daug pakoreguoti kitą. Valdiklis turėtų atnaujinti kitą eigą nuo išleisto, iš naujo išmatuotas rezultatas, o ne vien tik apkrovos deformacija.
Procesui taip pat reikia griežtų saugos ribų. Didžiausia jėga, poslinkis, Iteracijų skaičius ir likutinė paklaida turėtų būti nustatyti mėginio kūrimo metu. Jei korekcijos atsakas tampa nelinijinis, jei velenas viršija įeinančio-atmetimo voką, arba jei saugoma funkcija patenka į jėgos kelią, mašina turi sustoti ir nukreipti dalį inžinerinei peržiūrai.
Įtrūkimų valdymas priklauso nuo programos. Tai gali apimti jėgos kreivės stebėjimą, paviršiaus patikrinimas arba kliento patvirtintas NDT metodas. Tiesinimo mašina neturi teigti, kad nėra įtrūkimų, nes yra jėgos riba.
Rekomenduojama ląstelių konfigūracija
| Modulis | Rekomenduojama koncepcija | Inžinerinis tikslas |
|---|---|---|
| Mašinos principas | Servoelektrinis arba servohidraulinis taško presas | Kontroliuojama vietinė korekcija su recepto ribomis |
| Datum ir sukimasis | Centrai, kakliuko ritinėliai arba specialus užspaudimas | Pakartojamas kampo matavimas nepažeidžiant savybių |
| Žurnalo matavimas | Keli kontaktiniai zondai arba patvirtinti lazeriniai jutikliai | Žemėlapio posūkis ir bėgimas brėžinyje nustatytose stotyse |
| Pavara / spline matavimas | Meistras pavara, funkcinis meistras, rutulinis zondas arba patvirtintas lazeris | Teisingai išmatuokite sukimo momento perdavimo funkciją |
| Funkcijų aptikimas | Radialinė skylė ir orientacijos jutiklis, kai reikia | Neleiskite spausti per trapias dalis |
| Įrankiai | Reguliuojamos kontūrinės atramos ir apsaugoti preso antgaliai | Išlaikykite streso ir kontaktų žymes patvirtintose ribose |
| Kontrolė | Receptas, filtravimas, adaptyviosios eigos ir iteracijos ribos | Tvarkykite spyruoklinius ir dalių variantus |
| Kokybė | Galutinis pakartotinis matavimas, OK/NOK rūšiavimas ir duomenų įrašymas | Neleiskite nepatikrintoms dalims tekėti pasroviui |
| Automatika | Rankinis pakrovimas, konvejeris, portalas arba robotas | Suderinti garsumą, išdėstymo ir keitimo poreikiai |
Suderinimo mašinos dydis turi būti nustatytas pagal veleno brėžinį, materialinė būklė, didžiausias įeinantis lenkimas ir mėginio bandymo jėga. Peržiūrėkite UBS20MF4000 vartų tiesinimo mašina tik kaip mašinų šeimos nuoroda; jo tinkamumui ir bet kokiai veikimo vertei reikalingas konkretaus projekto patvirtinimas.
Patvirtinimo plano pavyzdys
Šis puslapis yra koncepcijos lygio sprendimas, ne gamybos dėklas. Prieš citatą ar tikslumo pareiškimą, išbandyti reprezentatyvius pavyzdžius, apimančius mažiausią ir didžiausią veleno ilgį, žurnalo skersmuo, krumpliaračio geometrija, medžiagos stiprumas, terminio apdorojimo partija ir įeinantis posūkis.
Įrašykite kontroliuojamą brėžinio peržiūrą, atskaitos taško nustatymas, gaunamus rodmenis, korekcijos padėtis, jėga ir poslinkis, pakartojimų skaičius, paskelbti galutiniai skaitymai, paviršiaus būklė ir įtrūkimų patikrinimo rezultatas. Mašinos ir klientų matuokliai turi būti koreliuojami tose pačiose dalyse. Nurodytas tikslumas arba ciklo trukmė paskelbiama tik tada, kai charakteristika, mėginių skaičius, matuoklį ir priėmimo įrašą galima patikrinti.
Informacija, reikalinga norint pasiūlyti pavarų dėžės veleną
Prašome siųsti:
- kontroliuojamų dalių braižymas ir peržiūra;
- veleno funkcija: įvestis, išvestis, tarpinis arba krumpliaračio velenas;
- medžiaga, kietumas ir terminio apdorojimo sąlygos;
- gamybos etapas tiesinimo metu;
- bendras ilgis, žurnalo skersmenys, krumpliaračio ir splaino duomenys;
- centrinė skylė, radialinė skylė, griovelių ir pečių vietos;
- įeinančio posūkio arba išbėgimo paskirstymas;
- brėžinyje apibrėžtas atskaitos taškas ir taikinio charakteristika;
- kliento matuoklio arba koreliacijos pavyzdžiai;
- draudžiamos sąlyčio zonos ir paviršiaus kriterijai;
- gamybos apimtis, ciklo tikslas ir keitimo matrica;
- pakrovimas, atsekamumo ir augalų išdėstymo reikalavimai.
Šie įvesties duomenys leidžia mūsų tiesinimo sprendimų komandai pasirinkti matavimo metodą, jėgos kelias, įrankių, pataisos ribos ir mėginio patvirtinimo planas nesugalvojant nepalaikomų parametrų.
Dažnai užduodami klausimai
Ar pavarų dėžės veleną galima išmatuoti tik ant jo guolių kakliukų?
Tik tada, kai tai leidžia piešimo ir paskesnės funkcijos. Krumpliaračio ar įpjovos paleidimui, be žurnalo matavimo, gali prireikti funkcinio pagrindinio ar kito patvirtinto metodo.
Ar mašina gali spausti tiesiai ant krumpliaračio ar įvorės?
Tiesioginio kontakto paprastai vengiama, nes tai gali sugadinti profilį ir sukurti nepatikimą jėgos kelią. Patvirtinti lygūs paviršiai ir specialūs įrankiai turėtų būti apibrėžti brėžinyje.
Kaip apsaugomos radialinės alyvos skylės?
Skylės vietą galima nustatyti arba mechaniškai indeksuoti, ir receptas gali uždrausti spaudos kryptis, kurios kraunasi per susilpnintą skyrių. Paskutinė taisyklė turi būti patvirtinta reprezentacinėse dalyse.
Kokį tiesinimo tikslumą galima garantuoti?
Vien pagal ruošinio pavadinimą negalima garantuoti jokios universalios vertės. Pasiekiamas rezultatas priklauso nuo geometrijos, medžiaga, terminis apdorojimas, įeinanti deformacija, atskaitos taškas, matuoklio koreliacija ir sutarto pavyzdžio testas.
Ar kiekvienam velenui reikia aptikti įtrūkimus?
Nr. Įtrūkimų patikrinimas turėtų būti atliekamas pagal medžiagą, terminio apdorojimo būklė, korekcijos įtempimas ir klientų kokybės planas. Didelės rizikos programoms gali prireikti integruoto arba tolesnio patvirtinto NDT metodo.
Aptarkite savo pavarų dėžės veleno projektą
Ištirkite mūsų Automobilių tiesinimo sprendimai, peržiūrėti atitikusius vartų taško tiesinimo mašinų šeima, arba susisiekite su mūsų tiesinimo sprendimų komanda su savo piešiniu ir pavyzdine matrica.