Odabir mašine za ravnanje žice nije samo izbor između više rolni i brže mašine. Metoda mora odgovarati ulaznoj memoriji zavojnice, presek žice, materijalno stanje, površinski zahtjev, dužina rezanja i nizvodni rad. Ponašanje isplate, traction feed, sečenje i sakupljanje takođe mogu promeniti geometriju merenu nakon što žica napusti liniju.
Ovaj vodič upoređuje ravnanje u više ravnina, rotaciono ravnanje i kombinovane rute za proizvodnju po dužini. To je Tier C inženjerski okvir, nije tvrdnja da jedna metoda uvijek postiže određenu ispravnost, opseg brzine ili prečnika. Konačni izbor mora biti zasnovan na reprezentativnim zavojnicama, dogovoreno mjerenje puštenog uzorka i dokumentovani plan reakcije.
*Okvir izvornog videa.*
*Okvir izvornog videa.*
*Ilustracija inženjerskog koncepta. On upoređuje kandidatske arhitekture i nije zapis o instalaciji ili performansama korisnika.*
Prvo definirajte zahtjeve za žicu i rezni dio
Isti nazivni prečnik može se ponašati drugačije nakon izvlačenja, termička obrada, premazivanje, namotavanje i transport. Prije odabira glave za ispravljanje, definiraju i stanje dolaznog svitka i zahtjev za oslobođenim reznim dijelom.
| Potreban unos | Zašto mijenja odluku |
|---|---|
| Okrugli, ravnog ili oblikovanog presjeka | Roll groove, kontakt obrazac i da li je rotacija prihvatljiva zavisi od preseka |
| Prečnik ili opseg preseka | Određuje izvodljivu veličinu rolne, razmak vodilice, sila napajanja i kandidat rotirajući alat |
| Materijal i stanje termičke obrade | Mijenja elastični oporavak, dozvoljeno naprezanje i osjetljivost na ponovljeno savijanje |
| Cast, heliks i torzija | Korekcija u jednoj ravni može smanjiti jednu komponentu dok ostavlja drugu |
| Površina, premaz i čistoća | Pritisak žljeba, klizni kontakt, krhotine i rotacijski pokreti mogu stvoriti neprihvatljive tragove |
| Dužina reza i stanje potpore | Kratki komad i dugi vitki komad mogu pokazati različite puštene lukove pod istom postavom |
| Dužina, Zahtjevi za kraj i ravnost | Feed, enkoder, rezač i ravnalica moraju biti potvrđeni kao jedan proces |
| Nizvodno formiranje ili montaža | Preostalo uvijanje, krajnja deformacija ili površinski tragovi mogu biti važni čak i kada dio izgleda ravno |
Nacrt prihvatanja treba da identifikuje stvarnu karakteristiku: središnja linija, luk preko definisanog raspona, maksimalni jaz, free-state profil, dužina rezanja, krajnja kvadratnost, prečnik ili stanje površine. “Ravna žica” nije potpuna instrukcija za inspekciju.
Kako radi ravnanje u više ravnina
Ispravljač rolni vodi žicu kroz niz offset valjaka ili ležajeva. Iskustva sa žicama su se ponovila, kontrolirano savijanje jer pomaci rolne postupno smanjuju memoriju zavojnice. Dvije ili više ravni mogu adresirati zakrivljenost u različitim smjerovima; dodatne ravni ili podešavanja mogu biti potrebna kada spiralni ili oblikovani sekcije čine odgovor usmjerenim.
Roll ravnanje je kandidat kada:
- žica se može voditi kroz kontrolirane žljebove bez neprihvatljivih oznaka;
- korekcija se može razdvojiti u definisane ravni;
- miks proizvoda ima koristi od snimljenih pozicija rolne i ponovljive promjene;
- oblikovana žica mora zadržati kontroliranu kutnu orijentaciju;
- potrebna dužina rezanja i oslobođena geometrija mogu se demonstrirati sa odabranim sistemom isplate i pomaka.
To nije automatski sigurnija ruta za svaku površinu. Previše prodiranja kotrljanja, kontaminirani žljebovi, pogrešan profil žljebova ili nestabilan ulazak žice mogu stvoriti ogrebotine, spljošteno ili nekonzistentno zaostalo naprezanje. Podešavanje stoga mora specificirati redoslijed valjanja, utor stanje, uputstvo za ulazak, način podešavanja i kontrole čišćenja.
Kako funkcionira rotaciono ravnanje žice
Rotaciona ravnalica prolazi žicu kroz arbor ili spiner koji sadrži ofset matrice, čahure ili vodilice. Rotirajuće polje korekcije primjenjuje se savijanjem oko ose žice kako materijal napreduje. Ovo može biti korisno kada se izrezuju dugi komadi, složena memorija zavojnice ili potreba za obodnom korekcijom otežava rutu u fiksnoj ravni.
Rotaciono ravnanje je kandidat kada:
- žica je okrugla ili na drugi način kompatibilna s kontroliranom rotacijom;
- potrebna dužina čini preostalu višesmjernu krivinu važnom;
- materijal i površina mogu tolerisati odabrani rotacioni kontaktni sistem;
- brzina sjenice, brzina linije i podešavanje korekcije mogu se kontrolisati kao jedan recept;
- sistem isplate i napajanja može prikazati žicu bez nestabilne napetosti ili torzijskih poremećaja.
Rotary ne znači univerzalno bolje. Rotirajuća sjenica može unijeti toplinu, krhotine, spiralno označavanje ili torzioni efekti ako se koriste alati, podmazivanje, brzina i stanje materijala nisu kompatibilni. Oblikovana žica, premazi, veoma mekani materijal ili delovi sa karakteristikama osetljivim na orijentaciju mogu zahtevati rutu kotrljanja, specijalni alat ili kombinovano ispitivanje.
Roll, Rotacioni ili kombinovani: Koristite uslovnu selekciju
| Uslov odluke | Okrenite rutu za procjenu | Rotacijski put za procjenu | Kombinovana ili probna ruta |
|---|---|---|---|
| Zakrivljenost uglavnom leži u poznatim ravnima | Jak kandidat | Moguće, ali nije automatski neophodno | Dodajte još jednu ravninu za kotrljanje ako dokazi to podržavaju |
| Cast i helix su nestabilni | Podešavanje više ravni može raditi | Jak kandidat za okruglu žicu | Pre-ispravite, zatim rotaciono ispitivanje |
| Oblikovani dio mora zadržati orijentaciju | Snažan kandidat sa podudarnim žljebovima | Obično ograničeno osim ako poseban alat ne dokaže kompatibilnost | Vođena roll ruta sa kontrolom orijentacije |
| Dugi rezani komadi pokazuju zaostali višesmjerni luk | Zahtijeva validaciju dugo objavljenog uzorka | Kandidat za dugotrajnu kontrolu | Uporedite obe rute na identičnim zavojnicama |
| Površina se lako obilježava ili premazuje | Koristite prilagođene žljebove s niskim trenjem i niski kontaktni pritisak | Zahtijeva namjensko ispitivanje površinskog rizika | Testirajte i kontaktne sisteme i kontrole čistoće |
| Česte promjene proizvoda | Postavke snimljene rolne i brzo otpuštanje mogu pomoći | Moraju se procijeniti alati/promjena sjenica i kontrola recepture | Odaberite po potvrđenom prelasku i uzorku rezultata |
| Povremeno dovod ili nizvodno prešanje | Roll ili oscilirajuća ruta mogu odgovarati ciklusu | Rotacionu inerciju i sinhronizaciju treba pregledati | Odvojite hranu od akumulacije gdje je prikladno |
Tabela definiše pitanja, nisu zagarantovani odgovori. Materijal od dva dobavljača, ili čak dvije serije zavojnica, možda će trebati drugačija podešavanja. Odobrenu metodu stoga treba čuvati kao kontrolisan recept sa odgovarajućim materijalom, kalem i opseg delova.
Isplata, Uvlačenje i rezanje mogu promijeniti ravnost
Glava za ispravljanje ne radi izolovano. Stabilna linija mora upravljati cijelom putanjom od zavojnice do oslobođenog dijela.
*Ilustracija inženjerskog koncepta. Odabir komponenti i zaštita ostaju podložni tehničkoj reviziji specifične za liniju.*
Isplata i uvjet za ulazak
Teška zavojnica, nekontrolisano prekoračenje ili promena prečnika zavojnice može promeniti ulaznu napetost. Pokrenuta isplata, plesačica, može biti potreban akumulator ili kontrolirani gramofon kako ravnalica ne bi povukla i nestabilnu masu zavojnice. Ulazne vodilice moraju spriječiti petlje, savijanja i bočno opterećenje bez prisiljavanja žice u lažni datum.
Merenje uvlačenja i dužine
Valjci za dovod moraju stvarati dovoljno vuče bez spljoštenja ili obilježavanja žice. Ako se dužina mjeri samo od gonjene rolne, klizanje može stvoriti razliku između naređene i stvarne dužine. Može biti prikladan nezavisni enkoder ili validirana korelacija napajanja, ali njegov pritisak i kontaktna pozicija takođe zahtevaju kontrolu.
Stanje rezanja i kraja
Rezač mora odgovarati prečniku, zahtjevi za materijalom i krajnjim kvalitetom. Stop rez, pneumatske makaze, servo rezač ili leteće makaze mogu uticati na kontinuitet linije, kontrola dužine i deformacija kraja različito. Kvalitet rezanja je dio prihvatanja; ne bi trebalo da se skriva iza rezultata ravnosti.
Istjecanje i prikupljanje
Dugi komadi trebaju potporu nakon rezanja. Slabljenje, jak udar o graničnik ili nekontrolirano spajanje može saviti dio nakon što je napustio ravnalicu. Dizajn kolekcije mora sačuvati stanje koje se mjeri i spriječiti miješanje prihvaćenih i karantinskih dijelova.
Izmjerite pušteni uzorak rezanja
Linijska vodilica ili valjak za uvlačenje može držati žicu u naizgled ravnom stanju. Konačno prihvatanje stoga treba da se zasniva na odsečenom uzorku nakon što je pušten iz mašine za ispravljanje, hraniti, vodič, rezač i sabirne snage, osim ako validirana korelacija dokaže da in-line mjerenje predstavlja oslobođeni dio.
*Ilustracija inženjerskog koncepta. Podrška, span, instrument i granice prihvatanja moraju proizaći iz kontrolisane metode inspekcije.*
Planom inspekcije treba definisati:
- vrijeme kondicioniranja nakon rezanja, ako materijalno ponašanje to zahtijeva;
- aranžman i raspon podrške u slobodnoj državi;
- da li je uzorak rotiran i koje se orijentacije provjeravaju;
- ravnost, izračun luka ili maksimalnog razmaka;
- pregled dužine reza i kraja;
- prečnika, provjere presjeka i površine;
- frekvencija uzorka, polja zapisa i korelacija mjernog sistema.
An OK uzorak zadovoljava sve tražene karakteristike. A ENOUGH uzorak pokreće odobrenu reakciju: prilagodite validirani recept i pokrenite novi uzorak za potvrdu, odvojena proizvodnja od posljednjeg prihvaćenog čeka, zaustavite liniju kada je potrebno, ili odbaciti materijal izvan dozvoljenog roka za preradu. Izrezani dio ne bi trebao biti uzastopno prolaziti kroz improviziranu petlju korekcije osim ako ta ruta nema vlastitu validaciju.
Napravite reprezentativnu probnu zavojnicu
Ispitivanje bi trebalo da uporedi metode koje koriste materijal koji predstavlja varijaciju proizvodnje, a ne jedan jednostavan uzorak.
| Faktor suđenja | Minimalno poređenje |
|---|---|
| Izvor zavojnice | Dobavljač, toplina/lot i položaj zavojnice kada je relevantno |
| Dolazno stanje | Cast, helix, torzija, površinska i dimenzionalna osnovna linija |
| Metoda | Roll, rotirajući ili kombinovani kandidat sa snimljenim postavkama |
| Stanje linije | Način isplate, ulazna napetost, pritisak napajanja, brzina linije i način rada rezača |
| Izrežite komade | Kratko, nominalne i velike dužine ako ih porodica proizvoda uključuje |
| Puštena inspekcija | Ista podrška, span, orijentacija, mjerač i proračun za svaku rutu |
| Kvalitetan rezultat | Pravost/luk, dužina, završava, prečnik/presek i površina |
| Stabilnost | Ponovljeni uzorci nakon pokretanja, podešavanje, prelaz kalema i planirano zaustavljanje |
| Dispozicija | OK/DOSTA, podešavanje, preraditi granice i zahvaćena serija akcija |
Rezultat bi trebao identificirati odobreni operativni prozor i njegova isključenja. Uspješan uzorak na jednom prečniku, dužina i stanje zavojnice ne dokazuju cijeli traženi raspon.
Šta nam je potrebno da odaberemo rutu
Pošaljite crtež žice, presjek i raspon prečnika, materijal i stanje termičke obrade, podaci zavojnice, površinski zahtjev, dolazni cast/helix primjeri, raspon dužine reza, potrebna linija, zahtjev za rezač/kraj, metoda inspekcije oslobođenog dijela i reprezentativni zavojnici.
Koristite Vodič za testiranje i prihvatanje uzoraka za ispravljanje da se definiše zapisnik o ispitivanju i prijemu, i držati terminologiju prihvatanja različitom od Pravost, Runout i TIR vodič. Za pregled aplikacije, kontaktirajte StraighteningTech sa podacima o crtežu i zavojnicama.